中頻感應電爐獨有的(de)特點:
加熱速度快、生産效率高(gāo)、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本
由于中頻感應加熱的(de)原理(lǐ)為(wèi)電磁感應,溫州大型熔煉電爐,其熱量在工件內(nèi)自(zì)身産生,普通工人用中頻電爐上班後十分鍾即可(kě)進行鍛造任務的(de)連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和(hé)封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的(de)煤爐已加熱坯料的(de)浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和(hé)燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可(kě)達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的(de)增加了鍛模的(de)壽命,鍛件表面的(de)粗糙度也小于50um。
工作環境優越、提高(gāo)工人勞動環境和(hé)公司形象、無污染、低(dī)耗能
感應加熱爐與煤爐相比,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的(de)烘烤與煙熏,大型熔煉電爐價格,更可(kě)達到環保部門的(de)各項指标要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的(de)發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的(de)加熱方式由室溫加熱到1100℃的(de)噸鍛件耗電量小于360度。
加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高(gāo)
感應加熱其熱量在工件內(nèi)自(zì)身産生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統可(kě)實現對溫度的(de)精i确控制提高(gāo)産品質量和(hé)合格率。
中頻熔煉電爐加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高(gāo)、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新一(yī)代的(de)金屬加熱設備。
中頻熔煉電爐是鑄造鍛造及熱處理(lǐ)車間的(de)主要設備, 其工作的(de)穩定性、可(kě)靠性及安全性是流水作業的(de)鑄造鍛造及熱處理(lǐ)生産線正常穩定工作的(de)保證。
泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
針對鋁銷/鋁灰/易拉罐在熔化回收過程中的(de)難點:易燒損和(hé)浮在鋁液表面難以下沉等熔化中的(de)難點。我公司開發出的(de)鋁銷/鋁灰/易拉罐熔化爐采用雙室結構---在反射外側安裝一(yī)個鋁水泵,将鋁水從反射爐中抽出打入熔化室,溶化後的(de)鋁水重新流入反射爐中加熱。
當鋁銷/鋁灰/易拉罐進入500℃的(de)碳化爐迅速升溫,在短(duǎn)時間內(nèi)達到除漆溫度,緻使罐料表面的(de)柒分解、碳化,當達到一(yī)定溫度後熱能就主要依靠鋁銷/鋁灰/易拉罐表面漆碳化過程的(de)放熱來維持。并且在此過程中廢易拉罐中的(de)殘留水分也得到烘幹,消除了後工序熔煉過程中的(de)水和(hé)鋁水起反應的(de)可(kě)能,使冶煉質量和(hé)生産安全得到保證。
将鋁銷/鋁灰/易拉罐去(qù)雜淨化後,然後投入到側井爐的(de)投料室中,側井爐的(de)雙室是一(yī)個加料室和(hé)一(yī)個加熱室,所謂雙循環,一(yī)是指爐氣循環,二是指鋁液循環,這兩種循環方式是分别通過蓄熱式燃燒設備和(hé)機械循環泵來實現的(de)。通過特殊的(de)設計,實現在側井內(nèi)形成一(yī)個漩渦,漩渦将投進的(de)鋁銷/鋁灰/易拉罐碎片迅速沉入金屬液面下,與外界空氣隔絕,大幅度提高(gāo)了熔入率,實現低(dī)損耗的(de)熔煉,且可(kě)以實現98%的(de)淨回收率。
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中頻感應電爐(以下簡稱中頻爐)是一(yī)種将工頻50HZ交流電轉變為(wèi)中頻(300HZ以上至1000HZ)的(de)電源裝置,小型熔煉電爐廠家,把三相工頻交流電,整流後變成直流電,再把直流電變為(wèi)可(kě)調節的(de)中頻電流,供給由電容和(hé)感應線圈裏流過的(de)中頻交變電流,在感應圈中産生高(gāo)密度的(de)磁力線,并切割感應圈裏盛放的(de)金屬材料,利用電磁感應原理(lǐ)加熱金屬。
中頻爐廣泛用于有色金屬和(hé)黑色金屬的(de)熔煉、加熱。如(rú)熔練生鐵、普通鋼、不鏽鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等;透熱鍛造用途的(de)鋼件、銅件,用于擠壓成形的(de)鋁錠等,對金屬進行調質、淬火等熱處理(lǐ)。與其他鑄造設備相比,中頻感應電爐具有熱效率高(gāo)、熔煉時間短(duǎn)、合金元素燒損少、熔煉材質廣、對環境污染小、能精i确控制金屬液的(de)溫度和(hé)成分等優點。
中頻爐是鑄造車間的(de)主要設備,其工作的(de)穩定性、可(kě)靠性及安全性是流水作業的(de)鑄造生産線正常和(hé)穩定工作的(de)保證。
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