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水木機電(圖)-大型熔煉電爐哪裏有賣-浙江大型熔煉電爐：

因為(wèi)中頻電爐爐襯材料價格比較昂貴，并且築爐時間也比較長(cháng)等因素，所以電爐爐襯使用時間能延長(cháng)一(yī)次也是值得去(qù)争取的(de)。然而有的(de)時候為(wèi)了多使用一(yī)次很可(kě)能發生爐襯被鐵液穿透，後果很嚴重甚至危及設備和(hé)人身的(de)安全。這就要求我們準确判斷爐襯的(de)壽命。下面洛陽萬樂(yuè)中頻電爐的(de)小編為(wèi)大家總結一(yī)下方法!

經過多年(nián)經驗，總結爐襯壽命的(de)判斷方法如(rú)下：

(1)根據以往經驗推算爐襯壽命，在爐襯壽命快到時注意觀察電爐頻率表、電壓表、電流表等，如(rú)果這些表的(de)表針在正常工作情況下不斷擺動，本次工作結束後爐襯壽命将盡不要再繼續使用。

(2)操作工用鐵棍正常扒渣接觸鐵液有觸電感時，注意觀察電爐工作聲音，如(rú)果聲音 “發悶”甚至出鐵液時聲音變化明顯，說明鐵液已侵入爐襯甚至擊穿爐襯，應根據情況處理(lǐ)爐內(nèi)鐵液并不再繼續使用。

(3)電路工作聲音明顯變“悶”，電路外殼與其他接地(dì)體接觸電源便停止工作時，說明鐵液已擊穿爐襯，應馬上切斷電源倒出爐內(nèi)鐵液，停止繼續使用。

泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商，産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼，大型熔煉電爐廠家，歡迎大家來電咨詢！

感應加熱設備的(de)選擇 如(rú)何選擇、選用感應加熱設備呢(ne)？主要要從幾個方面考慮：

1） 被加熱的(de)工件形狀和(hé)尺寸 工件大、棒料、實材，應選用相對功率大，頻率低(dī)的(de)感應加熱設備；

2）工件小、管材、闆材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高(gāo)的(de)感應加熱設備。

3） 需要加熱的(de)深度和(hé)面積 加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低(dī)的(de)感應加熱設備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高(gāo)的(de)感應加熱設備。 所需的(de)加熱速度 需要的(de)加熱速度快，應選用功率相對較大，浙江大型熔煉電爐，頻率相對較高(gāo)的(de)感應加熱設備。

4）設備的(de)連繼工作時間 連續工作時間長(cháng)，相對選用功率略大的(de)感應加熱設備。

5）感應部件與設備的(de)連線距離(lí) 連線長(cháng)，甚至需要使用水冷電纜連接，應相對選用功率較大的(de)感應加熱設備。

6）工藝要求 一(yī)般來說，淬火、焊接等工藝，相對可(kě)以功率選小一(yī)些，頻率選高(gāo)一(yī)些；退火、回火等工藝，大型熔煉電爐哪裏有賣，相對功率選大一(yī)些，頻率選低(dī)一(yī)些；紅(hóng)沖、熱煅、熔煉等，需要透熱效果好的(de)工藝，則功率應選得更大，頻率選得更低(dī)。

7）工件的(de)材料 金屬材料中熔點高(gāo)的(de)相對選用功率大一(yī)些，熔點低(dī)的(de)相對選用功率小一(yī)些；電阻率小的(de)選用功率大一(yī)些，電阻率大的(de)選用功率小一(yī)些。等等。 以上這些基本知識，必須綜合分析和(hé)應用，才能用的(de)好，用的(de)巧，用的(de)自(zì)如(rú)。這不但是每個感應加熱設備的(de)專業技術人員必須掌握的(de)，也需要使用者、欲用者盡量了解和(hé)掌握的(de)。

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1、加料、扒渣時應先調低(dī)功率，傾爐出鐵液時須将變頻電源置于“逆變停止”位置。

2、熱爐襯冷料熔化時，開始裝料隻能裝到坩埚高(gāo)度的(de)50％，待電流下降至能使電壓升高(gāo)到額定值時，再繼續往坩埚內(nèi)加料。（這是因為(wèi)冷爐料電阻系數小，電流較大，調節電壓受電流限制而影響功率輸入）。

3、生産過程中，不允許一(yī)次性裝料過滿甚至超出爐口，因為(wèi)感應圈上端面以上爐料磁場弱，主要靠下面鐵液傳遞熱量加熱，故熔化速度慢。同時還由于不能蓋爐，大量熱能通過爐口散發，降低(dī)生産率。

另外感應圈上端的(de)坩埚及與爐咀結合部爐襯不易夯實，大型熔煉電爐價格，烘爐不完善，燒結不好，但其受的(de)機械振動應力i大，故此段易發生漏爐。因此，坩埚內(nèi)溶液面應控制在與感應圈上端面齊平。

4、雖然中頻爐鐵水可(kě)以倒空，對熔煉不同材質有好處。但是如(rú)果不更換材質則還是在爐內(nèi)留有殘液為(wèi)好。這是因為(wèi)由于爐內(nèi)有鐵液，使加入的(de)爐料容易連成許多大塊，單塊爐料之間會起弧搭橋焊在一(yī)起，形成一(yī)大塊，因而提高(gāo)熔化率。單塊小爐料之間起弧搭橋的(de)速度取決于頻率。頻率低(dī)，搭焊速度低(dī)（工頻爐必須留殘液熔化的(de)原因）。

如(rú)果不倒空，爐子(zǐ)底部留有小部分鐵液，可(kě)以使用較低(dī)頻率的(de)不利之處就能被輕易克服（中頻爐頻率相對來說還不是很高(gāo)）。另外殘液在通電初期由于負荷變化小，一(yī)開始就可(kě)以投入高(gāo)電力，至少可(kě)以縮短(duǎn)金屬爐料熔化時間。

5、加料時應避免鐵水i高(gāo)面超出80％容量的(de)界限，不使加料時鐵水溢出爐口發生事故。

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