電磁加熱器因為(wèi)是根據電磁感應原理(lǐ)讓金屬物體,也就是料筒自(zì)身發熱,金屬熔煉電爐公司,相比電阻式熱傳遞方式具有加熱速度快,節電效果好等特點。匹配準确的(de)功率才能發揮出電磁加熱器的(de)加熱效果。所以準确匹配好電磁加熱器的(de)功率是很重要的(de)。要匹配好電磁加熱器的(de)功率需要先确定以下幾個要素:
一(yī):料筒的(de)外徑。測量料筒的(de)外徑可(kě)以通過卷尺來測量料筒的(de)周長(cháng),從而計算出料筒的(de)直徑。
二:料筒分幾個溫區在加熱。因為(wèi)每個溫區的(de)溫度和(hé)功率都是不相同的(de),所以必須要按照每個溫區的(de)功率大小來匹配電磁加熱器的(de)功率值。
三:需要确認每個溫區的(de)長(cháng)度以及每個溫區現有電阻式加熱功率值大小。
如(rú)果是做(zuò)水料的(de)造粒機,現在用的(de)是燒煤加熱方式,那麽需要了解以下幾個數據:
一(yī):料筒的(de)外徑。
二:燒煤部分的(de)長(cháng)度。
三:産量。一(yī)天10個小時或者24小時産量是幾噸。
泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
高(gāo)的(de)單位功率和(hé)短(duǎn)的(de)透熱時間感應加熱具有高(gāo)達500-1000kW/m2的(de)單位功率(由于坯料中可(kě)建立起高(gāo)的(de)磁通密度和(hé)一(yī)定量的(de)有效加熱層深)和(hé)短(duǎn)的(de)透熱時間(由于熱發自(zì)坯料自(zì)身)。這一(yī)特點給鍛造坯料的(de)加熱帶來的(de)好處是:
(1)加熱速度快,即使在空氣中加熱,坯料表面的(de)氧化、脫碳也非常少。鍛後的(de)零件有合理(lǐ)的(de)流線分布,它可(kě)以使坯料獲得較高(gāo)的(de)疲勞性能。用火焰爐加熱,其氧化皮量為(wèi)3%-4%,而感應加熱可(kě)控制在0.05%-0.5%;感應加熱在加熱區沒有燃料生成物,因而可(kě)以獲得比較潔淨的(de)坯料,金屬熔煉電爐廠家,這對坯料高(gāo)品質制造是一(yī)個非常有益的(de)因素。
(2)短(duǎn)的(de)加熱時間有利于局部加熱。加熱區溫度可(kě)以迅速建立,荊門金屬熔煉電爐,溫度過渡區比較窄,既減少了電能的(de)損耗,又利于有些局部加熱工件的(de)鍛壓成形。
(3)節能、節材。
(4)短(duǎn)的(de)加熱時間,使感應加熱便于提高(gāo)生産率,降低(dī)生産成本。
(5) 加熱速度快,金屬熔煉電爐哪裏有賣,時間短(duǎn),所獲得的(de)奧氏體晶粒細。感應加熱的(de)工件具有非常好的(de)金相組織。
(6)設備啓動快。火焰爐中有許多耐火材料,啓動時吸收大量熱能,即裝置的(de)熱損大。不工作時,也必須
維持一(yī)定的(de)溫度。
(7)加熱速度快,氧化皮生成極少,使模具壽命延長(cháng)(有資料表明,僅由于感應加熱氧化皮減少一(yī)項,可(kě)以使模具壽命提高(gāo)30%)。
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電磁熔鋅爐适用行業:
主要适用鋅合金、鋁合金、鎂合金壓鑄機熔解、保溫,可(kě)配套目前市場所有主流鋅合金壓鑄機。
加熱原理(lǐ):
電磁熔鋅爐是通過電磁感應加熱控制器采用電磁感應加熱原理(lǐ)将電能轉換成為(wèi)熱能。首先通過內(nèi)部整流濾波電路将交流電變成直流電,再經過控制電路将直流電轉換成高(gāo)頻磁能。高(gāo)速變化的(de)電流通過線圈會産生高(gāo)速變化的(de)磁場,當磁場內(nèi)的(de)磁力線通過坩埚時,會在坩埚內(nèi)部産生無數的(de)小渦流,從而使坩埚本身高(gāo)速發熱,傳熱到鋅合金,溶化成液狀使用。
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