泉州市桂敏機電設備有限公司

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在電爐中，你知道(dào)中頻和(hé)高(gāo)頻之間有什麽區别嗎?他們各有什麽優點呢(ne)?今天就跟大家介紹一(yī)下中頻電爐的(de)優點和(hé)高(gāo)頻電爐的(de)優點。

中頻電爐：中頻爐有着比較好的(de)環保特性。它和(hé)一(yī)般的(de)煤爐來比的(de)話，工作人員工作環境會比較的(de)好，另外也能夠達到環保部門的(de)各種指标。而且公司的(de)形象也會相對來說比較的(de)好。中頻電爐中有種感應加熱，它這種是在電加熱爐當中省的(de)一(yī)種加熱方式，如(rú)果加熱到1100℃，也僅僅隻會消耗電量360度這樣。所以非常的(de)省。它加熱比較的(de)均勻，它的(de)芯表的(de)溫差相差非常的(de)小，所以能夠非常好的(de)控制它的(de)溫度。另外中頻電爐它的(de)加熱裝置還有體積小，重量輕的(de)特點，另外的(de)效率也是比較的(de)高(gāo)，高(gāo)頻鉛熔煉電爐設備，相對于它的(de)優點，很多類似于燃煤爐之類的(de)也就慢慢的(de)在被淘汰。

另外它有很好的(de)穩定性和(hé)可(kě)靠性。它的(de)發展前景是非常的(de)好的(de)。後還有相關的(de)調查發現：如(rú)果使用中頻電爐，每年(nián)二氧hua 硫的(de)排放量能夠減少202噸，而且氮氧化物的(de)排放也是減少了70多噸，還有煙塵粉塵也是能夠減少排放400多噸等等，總體的(de)效能可(kě)以提高(gāo)30%-40%多，所以它是新一(yī)代的(de)環保好幫手。

另外高(gāo)頻爐有一(yī)下的(de)優點：高(gāo)頻率它的(de)保護功能是比較好的(de)，而非常的(de)可(kě)靠。而且它裝有紅(hóng)外測溫，能夠很好的(de)自(zì)動進行調溫，工作人員操作起來就更加的(de)方便了。i好的(de)就是它的(de)安裝非常的(de)簡單，而且操作起來非常的(de)方便。

這就是中頻和(hé)高(gāo)頻電爐之間各有的(de)優點了，你找到合适自(zì)己的(de)産品了麽?

泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商，産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼，歡迎大家來電咨詢！

中頻感應電爐（以下簡稱中頻爐）是一(yī)種将工頻50HZ交流電轉變為(wèi)中頻（300HZ以上至1000HZ）的(de)電源裝置，把三相工頻交流電，整流後變成直流電，再把直流電變為(wèi)可(kě)調節的(de)中頻電流，供給由電容和(hé)感應線圈裏流過的(de)中頻交變電流，在感應圈中産生高(gāo)密度的(de)磁力線，并切割感應圈裏盛放的(de)金屬材料，利用電磁感應原理(lǐ)加熱金屬。

中頻爐廣泛用于有色金屬和(hé)黑色金屬的(de)熔煉、加熱。如(rú)熔練生鐵、普通鋼、不鏽鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等；透熱鍛造用途的(de)鋼件、銅件，用于擠壓成形的(de)鋁錠等，對金屬進行調質、淬火等熱處理(lǐ)。與其他鑄造設備相比，中頻感應電爐具有熱效率高(gāo)、熔煉時間短(duǎn)、合金元素燒損少、熔煉材質廣、對環境污染小、能精i确控制金屬液的(de)溫度和(hé)成分等優點。

中頻爐是鑄造車間的(de)主要設備，其工作的(de)穩定性、可(kě)靠性及安全性是流水作業的(de)鑄造生産線正常和(hé)穩定工作的(de)保證。

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1、加料、扒渣時應先調低(dī)功率，傾爐出鐵液時須将變頻電源置于“逆變停止”位置。

2、熱爐襯冷料熔化時，開始裝料隻能裝到坩埚高(gāo)度的(de)50％，大型鉛熔煉電爐設備，待電流下降至能使電壓升高(gāo)到額定值時，再繼續往坩埚內(nèi)加料。（這是因為(wèi)冷爐料電阻系數小，電流較大，調節電壓受電流限制而影響功率輸入）。

3、生産過程中，不允許一(yī)次性裝料過滿甚至超出爐口，因為(wèi)感應圈上端面以上爐料磁場弱，主要靠下面鐵液傳遞熱量加熱，故熔化速度慢。同時還由于不能蓋爐，大量熱能通過爐口散發，降低(dī)生産率。

另外感應圈上端的(de)坩埚及與爐咀結合部爐襯不易夯實，烘爐不完善，燒結不好，青島鉛熔煉電爐設備，但其受的(de)機械振動應力i大，故此段易發生漏爐。因此，坩埚內(nèi)溶液面應控制在與感應圈上端面齊平。

4、雖然中頻爐鐵水可(kě)以倒空，對熔煉不同材質有好處。但是如(rú)果不更換材質則還是在爐內(nèi)留有殘液為(wèi)好。這是因為(wèi)由于爐內(nèi)有鐵液，使加入的(de)爐料容易連成許多大塊，單塊爐料之間會起弧搭橋焊在一(yī)起，形成一(yī)大塊，因而提高(gāo)熔化率。單塊小爐料之間起弧搭橋的(de)速度取決于頻率。頻率低(dī)，搭焊速度低(dī)（工頻爐必須留殘液熔化的(de)原因）。

如(rú)果不倒空，爐子(zǐ)底部留有小部分鐵液，可(kě)以使用較低(dī)頻率的(de)不利之處就能被輕易克服（中頻爐頻率相對來說還不是很高(gāo)）。另外殘液在通電初期由于負荷變化小，一(yī)開始就可(kě)以投入高(gāo)電力，至少可(kě)以縮短(duǎn)金屬爐料熔化時間。

5、加料時應避免鐵水i高(gāo)面超出80％容量的(de)界限，不使加料時鐵水溢出爐口發生事故。

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