上海感應熔煉電爐-感應熔煉電爐設備-水木機電-廠家直銷

泉州市桂敏機電設備有限公司
  • 經營模式:生産加工
  • 地(dì)址:泉州市豐澤區北峰街道(dào)招聯工業區906号
  • 主營:感應加熱設備,電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐
業務熱線:0595-28894469
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    熔煉爐廠家,電磁熔鋁爐,電磁熔銅爐 中頻電源逆變器常見的(de)幾個故障


    一(yī)、中頻裝置可(kě)以在低(dī)功率下工作,但當整流電壓Ud調高(gāo)時,過電流保護動作;或者當整流電壓Ud和(hé)中頻電壓都很高(gāo),但是整流電流Id很小,當Ud升到i大值時,中頻功率還很低(dī)。

    産生故障的(de)原因有以下幾方面:

    (a)引前觸發時間tf太小,當電流上升時造成換流失敗,應加大tf。

    (b)随着整流電壓的(de)升高(gāo),中頻功率加大,幹擾往往也會随着增大,過電流、過電壓保護因幹擾而誤動作。




    (c)負載交流等效電阻偏大,則起動後Ud調大,而Id小,中頻裝置不能滿足功率的(de)輸出。

    (d)感應線圈匝間或層間絕緣不良,Ud低(dī)時可(kě)以運行,上海感應熔煉電爐,中頻電壓高(gāo)時絕緣擊穿,感應熔煉電爐多少錢,造成匝間短(duǎn)路,交流等效電阻迅速減小,造成逆變器颠覆。

    二、逆變橋臂關不斷或短(duǎn)路。如(rú)果在低(dī)功率輸出時發生故障,則逆變可(kě)能會照常進行下去(qù),但工作已經很不正常。這時裝置發出的(de)中頻聲音頻率突然下降,整流電流Id顯著上升,整流電壓Ud下降。用示波器觀察逆變橋中未關斷的(de)晶閘管兩端電壓為(wèi)一(yī)直線。




    故障原因是晶閘管本身性能不穩定,在使用一(yī)段時間以後逐漸變質。應檢查關不斷的(de)那組晶閘管是否短(duǎn)路,或者關斷時間太長(cháng)。

    三、逆變橋一(yī)個橋臂不導通。如(rú)果在滿功率輸出時發生這種故障,則逆變立即失敗,過電流保護動作。如(rú)果在低(dī)功率輸出時發生故障,則逆變可(kě)能會繼續下去(qù),這時中頻頻率突然下降,感應熔煉電爐廠家,中頻電壓減小,直流電流增大,不導通橋臂的(de)電壓等于負載電壓。出現上述故障首先應确定是晶閘管不導通,還是橋臂其他地(dì)方斷路。如(rú)果是晶閘管不導通,可(kě)進一(yī)步用示波器檢查觸發脈沖,進而判斷出是觸發系統故障,還是晶閘管門極故障,還是線路故障。




    四、逆變橋臂中的(de)一(yī)隻晶閘管正向轉折。當主電路電流小時,中頻裝置聲音正常。但升高(gāo)功率時,主電路電流也随着增大,系統突然失控,保護動作。

    故障原因為(wèi)晶閘管溫度上升,緻使轉折電壓下降而喪失阻斷能力。晶閘管溫度上升原因可(kě)能是因為(wèi)晶閘管外部散熱不良,可(kě)檢查散熱器面積、安裝、冷卻水系統等。溫度上升也可(kě)能是由于晶閘管特性不良的(de)結果。例如(rú),正向電壓降太大,引起平均損耗增大;或者由于工作頻率高(gāo),使開關損耗增加而引起溫度上升。


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    熔爐的(de)優點


    熔煉爐加熱能力及優點:

    1. 高(gāo)頻熔煉爐:單次融化時間1-5分鍾。适用于熔煉少量金屬1-5KG  熔鐵不鏽鋼鉑金鋁為(wèi):1-2KG

    2. 中頻熔煉爐:冷爐時,每爐熔煉時間為(wèi)40--50分鍾,熱爐時,每爐熔煉時間為(wèi)20--30分鍾。适用于熔煉大量金屬或者生産。低(dī)熔點金屬融化速度會更快1。




    3. 1高(gāo)爐溫可(kě)達1500-2000度。

    4. 升溫速度快,感應熔煉電爐加工廠,升溫後溫度恒定。

    5. 安裝簡單、操作安全、環保節能。

    6. 重量輕、體積小、提純效率高(gāo)。

    7. 保護全:設有過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置,電磁熔爐價格,并自(zì)動控制和(hé)保護。

    輸入電壓:單相220V/三相380V=


    泉州市桂敏機電設備有限公司位于福建省泉州市豐澤區北峰街道(dào)招聯工業區。本公司主營業務有中頻、高(gāo)頻、超音頻、超高(gāo)頻電磁感應加熱設備。熔煉爐、重力鑄造爐、壓鑄熔爐等等。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!






    1、加料應先加小塊爐料再加大塊爐料。

    2、經常觀察爐內(nèi)熔化情況,爐料尚未完全熔化之前應及時補加料,發現搭棚應及時處理(lǐ),避免棚下因鐵水溫度急劇上升,超過爐料熔點(石英砂1704℃)而發生穿爐。

    3、鐵水熔化後應及時扒渣和(hé)測溫,達到出爐溫度應及時出爐。

    4、正常情況下,坩埚壁為(wèi)原來爐襯1/3厚度時應拆爐重築。

    5、每周應倒空鐵水測量一(yī)次爐襯尺寸及觀察其表面情況,及時掌握爐襯實際情況,發現問題及時處理(lǐ)。


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