泉州市桂敏機電設備有限公司

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中頻感應電爐獨有的(de)特點：

加熱速度快、生産、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本

由于中頻感應加熱的(de)原理(lǐ)為(wèi)電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自(zì)身産生，廢鉛熔煉電爐多少錢，普通工人用中頻電爐上班後十分鍾即可(kě)進行鍛造任務的(de)連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和(hé)封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的(de)煤爐已加熱坯料的(de)浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和(hé)燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可(kě)達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的(de)增加了鍛模的(de)壽命，鍛件表面的(de)粗糙度也小于50um。

工作環境優越、提高(gāo)工人勞動環境和(hé)公司形象、無污染、低(dī)耗能

感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的(de)烘烤與煙熏，熔煉電爐多少錢，更可(kě)達到環保部門的(de)各項指标要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的(de)發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的(de)加熱方式由室溫加熱到1100℃的(de)噸鍛件耗電量小于360度。

加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高(gāo)

感應加熱其熱量在工件內(nèi)自(zì)身産生所以加熱均勻，芯表溫差。應用溫控系統可(kě)實現對溫度的(de)精i确控制提高(gāo)産品質量和(hé)合格率。

  中頻熔煉電爐加熱裝置具有體積小，重量輕、、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一(yī)代的(de)金屬加熱設備。

  中頻熔煉電爐是鑄造鍛造及熱處理(lǐ)車間的(de)主要設備， 其工作的(de)穩定性、可(kě)靠性及安全性是流水作業的(de)鑄造鍛造及熱處理(lǐ)生産線正常穩定工作的(de)保證。

泉州市桂敏機電設備有限公司是的(de)節能降耗解決方案提供商，産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼，歡迎大家來電咨詢！

1 ) 供應電磁熔爐之循環冷卻水須為(wèi)清淨冷水，不行油污混濁！防止污水雜質堵塞冷卻盤影響循環冷卻效果及冷卻盤壽數！

2 ) 所供應之冷卻水水管不行與壓需機串接，防止壓壽機停機時無冷卻水供應電磁熔爐循環冷卻運用!

3)開爐供電前必定先開冷卻水及冷卻水泵。

4) 電磁熔爐在開機供電情況下不論保溫或出産都不行将冷卻水及循環水泵封閉着因客戶人員忽略随意封閉冷卻水及水泵而使電磁熔爐高(gāo)溫反常導緻的(de)損壞，本公司将确定為(wèi)人為(wèi)損壞，本公司将不負保修保固職責，且其所發作之風險由客戶自(zì)行承當!

5)爐體高(gāo)溫報警反常停機時!客戶須留意冷卻水的(de)循環及水泵的(de)工作是否正常在故障原因未査明及掃除前不行強制讓電磁熔爐加熱工作!若因而強制行為(wèi)所形成愈加嚴峻的(de)爐體損壞，本公司将确定為(wèi)人為(wèi)損壞，本公司将不負保修保固職責，且其所發作之風險由客戶自(zì)行承當!

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針對鋁銷/鋁灰/易拉罐在熔化回收過程中的(de)難點：易燒損和(hé)浮在鋁液表面難以下沉等熔化中的(de)難點。我公司開發出的(de)鋁銷/鋁灰/易拉罐熔化爐采用雙室結構---在反射外側安裝一(yī)個鋁水泵，将鋁水從反射爐中抽出打入熔化室，溶化後的(de)鋁水重新流入反射爐中加熱。

當鋁銷/鋁灰/易拉罐進入500℃的(de)碳化爐迅速升溫，在短(duǎn)時間內(nèi)達到除漆溫度，緻使罐料表面的(de)柒分解、碳化，當達到一(yī)定溫度後熱能就主要依靠鋁銷/鋁灰/易拉罐表面漆碳化過程的(de)放熱來維持。并且在此過程中廢易拉罐中的(de)殘留水分也得到烘幹，消除了後工序熔煉過程中的(de)水和(hé)鋁水起反應的(de)可(kě)能，使冶煉質量和(hé)生産安全得到保證。

将鋁銷/鋁灰/易拉罐去(qù)雜淨化後，然後投入到側井爐的(de)投料室中，側井爐的(de)雙室是一(yī)個加料室和(hé)一(yī)個加熱室，所謂雙循環，一(yī)是指爐氣循環，二是指鋁液循環，這兩種循環方式是分别通過蓄熱式燃燒設備和(hé)機械循環泵來實現的(de)。通過特殊的(de)設計，實現在側井內(nèi)形成一(yī)個漩渦，漩渦将投進的(de)鋁銷/鋁灰/易拉罐碎片迅速沉入金屬液面下，與外界空氣隔絕，大幅度提高(gāo)了熔入率，實現低(dī)損耗的(de)熔煉，且可(kě)以實現98%的(de)淨回收率。

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