中頻熔煉爐的(de)工作原理(lǐ)
中頻熔煉爐是利用其發出的(de)高(gāo)周波大電流流向被繞制成環形狀态或需要的(de)加熱感應線圈,高(gāo)周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。經過領i先的(de)電路體系在被加熱的(de)金屬內(nèi)部發生高(gāo)頻磁場,高(gāo)頻磁場依據高(gāo)頻感應原理(lǐ)在被加熱的(de)金屬內(nèi)部發生高(gāo)頻電子(zǐ)磕碰,然後發生熱量使金屬溫度敏捷上升。中頻熔煉爐利用的(de)電磁感應加熱方式,以熱效高(gāo)、發熱快、省電節能、安全可(kě)靠的(de)獨特優勢,深受業內(nèi)人士喜歡!
泉州市桂敏機電設備有限公司是的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
熔煉過程中盡量避免高(gāo)溫熔煉。在高(gāo)溫狀态下,爐襯将與鐵液進行坩埚反應,線路闆熔煉電爐生産廠家,如(rú)下式:SiO2+2C→Si+2CO,溫度越高(gāo)、C越高(gāo)、Si越低(dī),爐襯的(de)蝕損将加劇,尤其在新爐時更為(wèi)明顯,因此熔化時在保證出水溫度下盡量避免高(gāo)溫,出水溫度為(wèi)1490℃~1540℃,但在熔煉過程中一(yī)般控制在1490℃~1520℃;值得一(yī)提的(de)是,在出水後斷電使處于較低(dī)溫度保溫,線路闆熔煉電爐,準備出水時再根據上一(yī)包水的(de)溫度進行升溫,這可(kě)減少高(gāo)溫鐵液對爐襯的(de)侵蝕,延長(cháng)爐襯使用壽命,降低(dī)電耗,是提高(gāo)爐齡、降低(dī)電耗的(de)好方法。
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中頻熔煉爐的(de)修補的(de)方法
當中頻熔煉爐爐襯各處有若幹的(de)損傷時,必須進行修補,以延長(cháng)爐襯壽命和(hé)防止由于爐襯損傷而造成事故中頻爐爐襯的(de)修補部位及方法如(rú)下:
1、出鐵口耐火材料與爐壁接縫處開裂或損傷的(de)修補
可(kě)用不定形耐火材料推打修補,修補範圍較大時要用木炭等烘幹;
2、中頻爐側壁開裂的(de)修補
一(yī)般在1m m以下的(de)裂紋不需修補而可(kě)以繼續使用;1 mm以上,特别是水平方向的(de)裂紋必須修補。可(kě)用加人硼酸并混合均勻的(de)築爐耐火材料經過篩後,用鐵絲等工具填補。并在填補後的(de)表面上用加人水玻璃的(de)濕态混合砂抹平。
3、中頻爐側壁損傷或小範圍侵蝕的(de)修補
清除爐渣、殘鐵後,可(kě)控矽中頻熔煉爐,塗以水玻璃。然後用添加5%-6%水玻璃的(de)混合耐火材料拍打修補,或用A1,0 不定形耐火材料修補。侵蝕範圍稍大時,則放入型模修補。
4、底部、側壁傾斜部的(de)燒損或損傷的(de)修補
爐底部的(de)修補可(kě)用加入與新築爐同量硼酸并混合均勻的(de)中頻熔煉爐耐火材料搗固。
側壁傾斜部的(de)修補則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、高(gāo)度比損傷部高(gāo)出100 mm左右的(de)型模。用振動器搗固,每層搗實厚度為(wèi)2030 mm,搗一(yī)層劃毛後再搗上一(yī)層,直至比型模高(gāo)出10 mm,再将上平面修成一(yī)定斜度。
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