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中頻加熱爐的(de)使用對于我們的(de)日常工作生活帶來了較大的(de)便利，但是使用不正确，那也許将會給我們的(de)工作生活帶來較大的(de)不便。

1.中頻加熱爐，根據加熱工件的(de)長(cháng)短(duǎn)和(hé)工件的(de)直徑大小，感應器有長(cháng)有短(duǎn)。但總的(de)來說，中頻爐感應器一(yī)般是比較長(cháng)的(de)（指加熱工件軸向方向），其目的(de)是為(wèi)了，在加熱工件節拍不變的(de)情況下，能保證加熱溫度和(hé)芯表溫差。

2. 中頻爐感應器的(de)爐襯裝配形式目前基本有兩種，一(yī)是打結式爐襯，二是裝配式爐襯。

3. 不管是打結式爐襯，還是裝配式爐襯，長(cháng)期在高(gāo)溫下工作都會發生變化（主要是熱脹冷縮和(hé)氧化）。如(rú)使用不當，還會出現加熱材料碰撞和(hé)擠壓爐襯現象。所以爐襯的(de)使用是有一(yī)定的(de)期限的(de)。這主要視(shì)使用過程中情況如(rú)何。

4. 爐襯一(yī)旦發生裂紋，如(rú)果是打結爐襯，裂紋不超過2mm時必須及時用打結料填補，如(rú)果裂紋超過2mm以上，必須重新打結爐襯；如(rú)果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實際情況采取必要措施，千萬不要草(cǎo)率行事，引起不必要的(de)後果，燒壞感應器。

5.中頻加熱爐在加熱過程中，感應器內(nèi)會積累很多因加熱工件脫落下來的(de)氧化皮。如(rú)果爐襯有損傷，或者有裂紋，裂口，如(rú)不及時清理(lǐ)，一(yī)是容易打火，大型鉛熔煉電爐多少錢，造成中頻電源過流保護，二是容易擊穿感應器線圈和(hé)引起感應器匝間短(duǎn)路。因此，感應器爐內(nèi)的(de)氧化皮至少每班（8小時）清理(lǐ)一(yī)次。

泉州市桂敏機電設備有限公司是的(de)節能降耗解決方案提供商，産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼，歡迎大家來電咨詢！

現在中頻電爐越來越受歡迎，那麽它的(de)發展趨勢是怎樣的(de)呢(ne)？

1、中頻電爐的(de)設計、制造，從技術方面講，可(kě)以說已經完全成熟。用于小規格鋼坯鍛壓坯料加熱，因其便于實現自(zì)動化、連續化已經被普遍采用；用于有色金屬擠壓坯料的(de)加熱，即使是 大規格的(de)錠坯，鉛熔煉電爐多少錢，也有趨于采用工頻感應加熱的(de)明顯趨勢。

2、在國內(nèi)，有色金屬擠壓坯料工頻感應加熱爐的(de)i大加熱坯料規格為(wèi)~b560mm×1750mm的(de)鋁錠，加熱功率約在3000kW左右，基本上是當前世界上同類設備的(de)“老大”。該設備用于100MN 鋁及鋁合金擠壓機配套。200MN擠壓機目前隻在俄羅斯有一(yī)台，是前蘇聯烏拉爾重機廠1951年(nián)建造的(de)，當時由于感應加熱技術尚不十分成熟，肯定不是采用感應加熱爐與擠壓機配套。從理(lǐ)論 上講，中頻鉛熔煉電爐多少錢，加熱q~800mm X 2000mm的(de)鋁錠感應加熱爐在技術上是可(kě)能的(de)，其功率約達5000kW，但未見有明确的(de)向更大功率發展的(de)可(kě)能。

3、低(dī)(工頻)、中、高(gāo)頻的(de)感應加熱爐的(de)适用範圍不會發生重大的(de)改變。中、高(gāo)頻的(de)感應加熱設備主要用于金屬的(de)熱處理(lǐ)(如(rú)表面淬火)領域，以及金屬的(de)熔煉、合金生産過程。未見中、 高(gāo)頻用于鋼及有色金屬鍛造坯料的(de)加熱領域的(de)報導。主要是中、高(gāo)頻加熱瞬時能量釋放過快，而向坯料中心熱量傳導緩慢。将依靠變頻元件的(de)進步，進一(yī)步降低(dī)中、高(gāo)頻變頻電源設備成本 ，提高(gāo)運行的(de)可(kě)靠性。

4、感應加熱設備電源部分的(de)發展，中頻電爐和(hé)真空爐，主要涉及變流環節的(de)結構和(hé)固體化元件的(de)進步；工頻感應爐的(de)設計将更注意三相的(de)平衡技術(尤其是單相的(de)感應加熱爐)，并要緻力 于将功率因數控制在電網允許範圍之內(nèi)(0．85～0．9)，以達到減少電網損失，節約能源的(de)目的(de)。

5、在鍛壓領域，不論任何感應加熱設備，加熱設備與主設備計算機集中控制、集中顯示、故障警報、協調運行的(de)能力将會有進一(yī)步提高(gāo)。通過計算機将主機(如(rú)模鍛、擠壓設備)和(hé)加熱設備，當然也包括機組的(de)其他輔助設備，将運行控制在i佳狀态，無疑是工業技術發展的(de)重要目标。

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1890年(nián)瑞典人發明了第i一(yī)台感應爐——開槽式有心爐；1916年(nián)美國人制造出閉槽式有心爐，用于有色金屬冶煉；無心爐是1921年(nián)在美國出現，采用的(de)是火花式中頻電源；工頻爐和(hé)工頻電源産生于20世紀30年(nián)代。

初感應電爐電源技術主要用于工件表面淬火與加熱，主要用于機床、紡機、汽車、拖拉機等制造業。我國的(de)應用起源于上世紀50年(nián)代，感應加熱技術幾乎全來自(zì)前蘇聯和(hé)捷克等國家。20世紀60年(nián)代，由于和(hé)蘇聯的(de)關系，我國走上了感應加熱技術獨立發展的(de)道(dào)路。改革開放後，由浙大開發了第i一(yī)台并聯式晶閘管中頻電源，并向全國推廣。

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