中頻電爐的(de)冷卻水源在入爐前一(yī)定要加裝過濾網,有些用戶直接抽取河水作為(wèi)中頻爐的(de)冷卻水,這樣河水中的(de)異物很容易堵塞感應圈,即便沒有異物進入但是時間久了會在感應圈銅管內(nèi)部形成水垢降低(dī)感應圈的(de)冷卻水流量從而造成感應圈通水不暢影響中頻爐的(de)整體性能,感應圈在出現堵死情況後,如(rú)果能大概找到堵死位置的(de),鉛熔煉電爐設備價格,可(kě)用 鐵線通到感應圈銅管裏面去(qù),小型鉛熔煉電爐設備價格,先兩頭通,找到短(duǎn)距離(lí),看能不能把裏面雜物鈎出來,如(rú)果是水垢等氧化物堵住感應線圈,可(kě)通過注入稀硫酸的(de)方法解決,如(rú)果是其它 雜物不熔的(de),而且勾不出來。
隻有把感應圈膠木柱拆開,用火燒感應圈線圈,把感應圈銅管加熱到一(yī)定溫度(不燒紅(hóng)就沒問題的(de)),把裏面雜物燒掉就可(kě)以了。如(rú)果 知道(dào)大概位置也可(kě)用氧氣局部加熱也可(kě)以,加熱時盡量不要使線圈變形太大,否則裝回時有點麻煩。以上方法效果不錯,對感應圈沒有傷害使用也沒有影響。
但是要注意,如(rú)果線圈表面經過火燒或者其它方式處理(lǐ)後,必然會造成表面絕緣的(de)破壞,應該及時用TSC-L超高(gāo)溫絕緣漆或者APC-H+高(gāo)溫抗弧絕緣瓷漆進行絕緣修補,确保線圈重新安裝後不會打火或者拉弧。
泉州市桂敏機電設備有限公司是的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
中頻爐在熔煉加熱設備中有良好的(de)口碑,工藝精深,環保,是工業生産的(de)好工具。
中頻爐在初次及日後的(de)運用中,均需在爐體中打爐襯和(hé)對其進行燒結。爐襯依據質料和(hé)熔煉需求分為(wèi)酸性和(hé)堿性爐襯,打爐襯,就是用石英砂等材料,中頻鉛熔煉電爐設備價格,沿爐體內(nèi)壁做(zuò)一(yī)保護層阻隔熔煉料與爐體內(nèi)的(de)感應線圈,保護感應線圈。打爐襯時應留心,用力平均打健壯,一(yī)次打完,一(yī)次成型。爐襯打好後需經長(cháng)時間低(dī)溫烘烤,使之凝集成-個鞏固的(de)整體,且具有相當強度,能經受熔液拌和(hé)和(hé)加料沖擊。燒結時,應遵循空爐低(dī)功率慢升溫的(de)方法,連續烘烤36小時以上,使之充沛凝集固化。爐襯打結的(de)是非,是中頻電爐的(de)使用壽命和(hé)安全的(de)首要條件。
爐襯打結好後,怎麽精i确、合理(lǐ)操作是中頻爐使用壽命和(hé)安全的(de)要害。一(yī)般情況下,操作運用中頻電爐前要先檢查,水 冷卻系統水流能否遲滞,冷卻水水壓、水溫能否正常,能否有漏水現象,液壓系統能否能正常運作。操作中要做(zuò)到,當心穩重不亂摸亂碰, 一(yī)人操作,一(yī)人監護,并且禁止閑雜人員進入機房,防止觸電。熔煉進程中要運用枯燥的(de)熔料,并做(zuò)到輕放料,勤加料,當爐內(nèi)熔料熔化抵達需求時應實時倒出,防止高(gāo)溫添加爐襯損耗;勤觀察,當發現爐體外側有發紅(hóng)現象,這就是要漏爐的(de)前兆,應立刻關停中頻電源, 倒出爐內(nèi)熔料,防止漏爐紊亂的(de)發作。使用中還應留心,當發現爐襯變得很薄,不可(kě)以持續使用時,應砸失落舊(jiù)爐襯重做(zuò)新爐襯,防止漏爐情況發作。
别的(de),由于中頻爐用在高(gāo)溫,高(gāo)電壓,大電流下。所以,應常常清掃機房、電源櫃內(nèi)和(hé)感應線圈聯接銅排的(de)塵土,防止絕緣降低(dī)發作毛病。常常檢查各冷卻水路水流、水壓能否正常。準時對各部件的(de)聯接螺栓、螺母進行緊固,小型鉛熔煉電爐設備價格,防止接觸不良毀掉部件。如(rú)期對水冷卻系統抽水電機、液壓站電機進行保護,潔淨液壓油,确保設備的(de)正常供水和(hé)供油。準時對設備的(de)額定電壓,電流進行檢查,防止保護電路失靈。準時、精i确和(hé)精心的(de)保護是延伸中頻爐使用壽命和(hé)安全的(de)首要确保。
中頻爐以自(zì)己的(de)與衆不同在業界獨樹一(yī)幟,在未來的(de)發展空間将愈加廣闊。
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1、加料應先加小塊爐料再加大塊爐料。
2、經常觀察爐內(nèi)熔化情況,爐料尚未完全熔化之前應及時補加料,發現搭棚應及時處理(lǐ),避免棚下因鐵水溫度急劇上升,超過爐料熔點(石英砂1704℃)而發生穿爐。
3、鐵水熔化後應及時扒渣和(hé)測溫,達到出爐溫度應及時出爐。
4、正常情況下,坩埚壁為(wèi)原來爐襯1/3厚度時應拆爐重築。
5、每周應倒空鐵水測量一(yī)次爐襯尺寸及觀察其表面情況,及時掌握爐襯實際情況,發現問題及時處理(lǐ)。
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