供應信息
一(yī)、中頻裝置可(kě)以在低(dī)功率下工作，但當整流電壓Ud調高(gāo)時，過電流保護動作；或者當整流電壓Ud和(hé)中頻電壓都很高(gāo)，廢銅熔煉電爐廠家，但是整流電流Id很小，當Ud升到i大值時，中頻功率還很低(dī)。
産生故障的(de)原因有以下幾方面：
（a）引前觸發時間tf太小，當電流上升時造成換流失敗，應加大tf。
（b）随着整流電壓的(de)升高(gāo)，中頻功率加大，幹擾往往也會随着增大，過電流、過電壓保護因幹擾而誤動作。
（c）負載交流等效電阻偏大，則起動後Ud調大，而Id小，中頻裝置不能滿足功率的(de)輸出。
（d）感應線圈匝間或層間絕緣不良，Ud低(dī)時可(kě)以運行，中頻電壓高(gāo)時絕緣擊穿，造成匝間短(duǎn)路，交流等效電阻迅速減小，造成逆變器颠覆。
二、逆變橋臂關不斷或短(duǎn)路。如(rú)果在低(dī)功率輸出時發生故障，則逆變可(kě)能會照常進行下去(qù)，但工作已經很不正常。這時裝置發出的(de)中頻聲音頻率突然下降，整流電流Id顯著上升，整流電壓Ud下降。用示波器觀察逆變橋中未關斷的(de)晶閘管兩端電壓為(wèi)一(yī)直線。
故障原因是晶閘管本身性能不穩定，在使用一(yī)段時間以後逐漸變質。應檢查關不斷的(de)那組晶閘管是否短(duǎn)路，或者關斷時間太長(cháng)。
三、逆變橋一(yī)個橋臂不導通。如(rú)果在滿功率輸出時發生這種故障，則逆變立即失敗，過電流保護動作。如(rú)果在低(dī)功率輸出時發生故障，則逆變可(kě)能會繼續下去(qù)，這時中頻頻率突然下降，中頻電壓減小，直流電流增大，不導通橋臂的(de)電壓等于負載電壓。出現上述故障首先應确定是晶閘管不導通，還是橋臂其他地(dì)方斷路。如(rú)果是晶閘管不導通，可(kě)進一(yī)步用示波器檢查觸發脈沖，進而判斷出是觸發系統故障，還是晶閘管門極故障，還是線路故障。
四、逆變橋臂中的(de)一(yī)隻晶閘管正向轉折。當主電路電流小時，中頻裝置聲音正常。但升高(gāo)功率時，主電路電流也随着增大，系統突然失控，保護動作。
故障原因為(wèi)晶閘管溫度上升，緻使轉折電壓下降而喪失阻斷能力。晶閘管溫度上升原因可(kě)能是因為(wèi)晶閘管外部散熱不良，可(kě)檢查散熱器面積、安裝、冷卻水系統等。溫度上升也可(kě)能是由于晶閘管特性不良的(de)結果。例如(rú)，正向電壓降太大，引起平均損耗增大；或者由于工作頻率高(gāo)，使開關損耗增加而引起溫度上升。
泉州市桂敏機電設備有限公司是的(de)節能降耗解決方案提供商，産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼，歡迎大家來電咨詢！
中頻電爐搬運方法不正确，會對設備造成損傷，影響到中頻電爐的(de)整體應用，因此，中頻電爐運輸時需注意以下幾點注意事項：
1、用起重設備吊運未開箱的(de)機器時，一(yī)定要注意繩索位置和(hé)安全。
2、在任何情況下，不得使中頻電爐受到劇烈的(de)振動或過分的(de)傾斜。
3、中頻電爐在運輸中包裝箱不得倒放。
4、拆箱時應首先檢查機器的(de)外部情況，并檢查中頻電爐各緊固件處是否松動變化，在試車前需調整處理(lǐ)。
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感應加熱的(de)i大特點是把工件直接加熱，其i大優勢是工件加熱速度快且熱場均勻，溫度易于控制，加熱過程中不會混入金屬雜質，工件加熱金屬燒損小，工人勞動條件好等，因而在工業生産中應用比較廣泛。當前，在機械制造裝備工業，尤其是冶金工業方面感應加熱主要用于鑄造熔煉、透熱、淬火、燒結和(hé)釺焊等方面。根據感應熔煉爐使用的(de)頻率，鑄造工業的(de)感應熔煉爐還分為(wèi)工頻感應爐、中頻感應爐和(hé)高(gāo)頻感應爐。中頻感應爐因其，熔化速度快，金屬熔液溫度容易控制，合金元素燒損少及化學(xué)成分均勻，因此産品質量高(gāo)，特别有益于熔煉各種高(gāo)i級合金鋼，技術已比較成熟，逐漸為(wèi)許多鑄造企業所采用，應用範圍較為(wèi)廣泛。感應加熱用于透熱主要在鍛造、熱沖壓、熱軋、擠壓和(hé)彎管的(de)加熱和(hé)退火等。感應加熱過程可(kě)以使整個工件表面和(hé)內(nèi)部溫度趨于相等，加熱、速度快，能夠減少金屬的(de)燒損，便于控制溫度，保證加熱質量，容易組成自(zì)動生産線的(de)優勢，得到越來越廣泛的(de)應用。
熱處理(lǐ)技術的(de)淬火，就是将工件加熱到一(yī)定溫度再快速冷卻，使工件的(de)金相組織得到相應的(de)變化，以此增加工件的(de)硬度和(hé)耐磨性能。但是，過去(qù)由于加熱方法的(de)限制，淬火後的(de)工件抗i疲勞性能變差，工件的(de)脆性增大。為(wèi)了解決這個矛盾，采取隻将工件表面加熱（內(nèi)部不加熱），再快速冷卻的(de)方法，這樣使金屬表面淬了火，增加了工件的(de)硬度和(hé)耐磨性能，而工件的(de)內(nèi)部因沒有淬火，仍然保持着原有的(de)一(yī)定強度。感應加熱就成為(wèi)表面淬火i理(lǐ)想的(de)一(yī)種加熱方式。
但是，感應加熱技術應用i好、效益為(wèi)顯着的(de)仍是在鑄造工業的(de)熔煉方面。近十多年(nián)來，由于電力供應狀況日趨改善，國內(nèi)鑄造企業越來越多地(dì)采用感應電爐進行金屬熔煉、保溫作業。這主要是由于感應電爐與其他的(de)金屬熔煉設備相比具有熔煉能耗低(dī)，金屬燒損小，化學(xué)成分易于控制，操作使用靈活方便等優點，而且感應電爐的(de)作業環境好，對環境污染少，便于生産組織和(hé)管理(lǐ)。
現在，感應電爐已經是新建鑄造車間設計和(hé)技術改造時優先考慮選用的(de)熔煉爐設備。尤其是計算機在感應電爐上的(de)應用，廢銅熔煉電爐多少錢，爐況監控、故障診斷和(hé)漏爐報警裝置，乃至熔煉和(hé)澆注作業的(de)過程控制方面的(de)應用日益完善和(hé)擴大，廢銅熔煉電爐批發，更加凸顯感應加熱技術的(de)先進性。中頻爐為(wèi)了适應高(gāo)新技術對超級精密合金的(de)需求，不斷研究出新型感應電爐，如(rú)等離(lí)子(zǐ)感應電爐、真空感應電爐、無爐襯水冷銅坩埚感應電爐，以及磁浮感應電爐等新技術、新設備，将在工業領域發揮更加重要的(de)作用。
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