節能:節能作用比電阻爐能耗低(dī)50%以上,廢鉛熔煉電爐設備,比柴油、天ran 氣爐能耗低(dī)60%以上;
能耗降低(dī):與傳統電熱絲熔煉爐比較,可(kě)削減50%額定功率,耗電量低(dī);
安全可(kě)靠:選用納米絕熱纖維材料制造保溫層,蓄熱低(dī),抗熱振作用好;
環保低(dī)碳:契合國家節能減排政策,無塵埃,無油煙,無有害氣體排放;
精i确溫控:渦流瞬間反應,坩埚本身發熱,無傳統加熱的(de)滞後現象;
成本低(dī)價:無傳統電阻絲燒壞現象,無需頻頻替換,電磁熔鋁爐,節約資料與人工成本;
舒适環境:隻要坩埚方位受熱,熱量散發少,表面溫度低(dī),下降車間全體溫度;
泉州市桂敏機電設備有限公司是的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
中頻爐是一(yī)種将工頻50HZ交流電轉變為(wèi)中頻的(de)電源裝置,下面為(wèi)大家介紹一(yī)下中頻爐的(de)安裝現場要求。
請用戶先提供現場圖及現場的(de)一(yī)些要求或技術參數,由專家設計詳細現場安裝布置圖;設備對基礎的(de)要求:平坦的(de)水泥地(dì)面,無須固定或稍作固定即可(kě);設備應盡量放在通風、背陽、陰涼的(de)室外;用戶負責設備安裝材料及所需要的(de)土建工程及必要的(de)工具,我方來人現場指導安裝及調試,并進行現場操作培訓。用戶如(rú)有特殊要求,可(kě)在訂貨時由供需雙方商定。
中頻爐安裝現場除應符合設備安裝說明外,還應具備下述條件:
1、安裝現場應有起吊能力的(de)吊裝運輸設備。
3、供水條件應符合對冷卻系統的(de)要求,應設置備用水源,以備突然停水時使用;
4、中頻電源至水冷電纜聯接處的(de)銅排走向,以銅排長(cháng)度短(duǎn)為(wèi)佳,熔煉電爐設備,尤其是電容器櫃應 盡量靠近爐子(zǐ);
5、變壓器,閉水循環系統按照廠家技術人員要求留下空位;
6、現場配制的(de)水、油管等內(nèi)外壁應除鏽、清潔;
7、車間的(de)管道(dào)、金屬結構件應遠離(lí)爐子(zǐ)的(de)大電流導體,以免增加額外的(de)渦流損耗。
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針對鋁銷/鋁灰/易拉罐在熔化回收過程中的(de)難點:易燒損和(hé)浮在鋁液表面難以下沉等熔化中的(de)難點。我公司開發出的(de)鋁銷/鋁灰/易拉罐熔化爐采用雙室結構---在反射外側安裝一(yī)個鋁水泵,将鋁水從反射爐中抽出打入熔化室,廢銅熔煉電爐設備,溶化後的(de)鋁水重新流入反射爐中加熱。
當鋁銷/鋁灰/易拉罐進入500℃的(de)碳化爐迅速升溫,在短(duǎn)時間內(nèi)達到除漆溫度,緻使罐料表面的(de)柒分解、碳化,當達到一(yī)定溫度後熱能就主要依靠鋁銷/鋁灰/易拉罐表面漆碳化過程的(de)放熱來維持。并且在此過程中廢易拉罐中的(de)殘留水分也得到烘幹,消除了後工序熔煉過程中的(de)水和(hé)鋁水起反應的(de)可(kě)能,使冶煉質量和(hé)生産安全得到保證。
将鋁銷/鋁灰/易拉罐去(qù)雜淨化後,然後投入到側井爐的(de)投料室中,側井爐的(de)雙室是一(yī)個加料室和(hé)一(yī)個加熱室,所謂雙循環,一(yī)是指爐氣循環,二是指鋁液循環,廢鋅熔煉電爐設備,這兩種循環方式是分别通過蓄熱式燃燒設備和(hé)機械循環泵來實現的(de)。通過特殊的(de)設計,實現在側井內(nèi)形成一(yī)個漩渦,漩渦将投進的(de)鋁銷/鋁灰/易拉罐碎片迅速沉入金屬液面下,與外界空氣隔絕,大幅度提高(gāo)了熔入率,實現低(dī)損耗的(de)熔煉,且可(kě)以實現98%的(de)淨回收率。
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