感應加熱爐在使用過程中,如(rú)果不注重保養,經常會産生一(yī)些不必要的(de)麻煩,下面簡單分析幾個保養中頻爐常用的(de)方法。
1.定期清除電源櫃內(nèi)積塵,尤其是可(kě)控矽管芯外部,要用酒精擦除幹淨運行中的(de)變頻裝置一(yī)般都有專用機房,但實際作業環境并不理(lǐ)想在熔煉鍛壓工序,粉塵很大振動強烈;在中頻爐透熱淬火工序,裝置常靠近酸洗磷化等作業設備,有較多腐蝕性氣體,廢鋅熔煉電爐加工廠,這些都會對裝置的(de)元件起到破壞作用,降低(dī)裝置的(de)絕緣強度在積塵較多時,往往會發生元件表面放電現象,因此必須注意經常清洗工作,防止故障發生;
2. 定期檢查水管接頭紮結是否牢固,使用自(zì)來水井水作為(wèi)裝置的(de)冷卻水源時,易積存水垢,影響冷卻效果在塑料水管老化産生裂紋時,應及時更換中頻爐裝置在夏天運行時采用自(zì)來水井水冷卻往往容易發生凝露現象應該考慮使用循環水系統,凝露嚴重時應該停止運行;
3. 定期對裝置進行檢修,對裝置各部的(de)螺栓螺母壓接進行檢查和(hé)緊固接觸器繼電器的(de)觸頭有松動或接觸不良,均應及時修理(lǐ)更換,不要免強使用,防止引起更大事故;
4. 定期檢查負載的(de)接線是否良好,絕緣是否可(kě)靠透熱感應圈內(nèi)積存的(de)氧化皮要及時清理(lǐ);隔熱爐襯有裂紋時,要及時更換中頻爐;熔煉爐在更換新爐襯後,應注意檢查絕緣變頻裝置的(de)負載都設在工作現場,故障比較高(gāo),而往往被人忽視(shì),因此,加強對負載的(de)維護,防止故障波及變頻電源是保證裝置正常運行的(de)重要一(yī)環;
5. 冷卻水質較差時對設備的(de)關鍵部件需定期更換或清洗,例如(rú):冷卻可(kě)控櫃的(de)水冷套若水垢較多時冷卻效果不好,可(kě)控矽易損壞。
泉州市桂敏機電設備有限公司是的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
1890年(nián)瑞典人發明了第i一(yī)台感應爐——開槽式有心爐;1916年(nián)美國人制造出閉槽式有心爐,用于有色金屬冶煉;無心爐是1921年(nián)在美國出現,采用的(de)是火花式中頻電源;工頻爐和(hé)工頻電源産生于20世紀30年(nián)代。
初感應電爐電源技術主要用于工件表面淬火與加熱,主要用于機床、紡機、汽車、拖拉機等制造業。我國的(de)應用起源于上世紀50年(nián)代,感應加熱技術幾乎全來自(zì)前蘇聯和(hé)捷克等國家。20世紀60年(nián)代,由于和(hé)蘇聯的(de)關系,我國走上了感應加熱技術獨立發展的(de)道(dào)路。改革開放後,由浙大開發了第i一(yī)台并聯式晶閘管中頻電源,并向全國推廣。
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一(yī)、水資源短(duǎn)缺,長(cháng)期使用中頻電爐的(de)過程中,可(kě)能會在冷卻水管水垢或阻塞電容到由電力電容器過熱和(hé)燃燒所造成的(de)水系統碎片。因此,應注意在對冷卻水流量電電容的(de)觀察過程中支付的(de),如(rú)果排放不正常,你應該使用适當的(de)措施;
二、電氣接地(dì)陰極電容,如(rú)果使用電爐法,電絕緣電容有壞的(de)情況發生接地(dì)故障電容器陰極導緻電容器情況下,如(rú)果發生這種情況,廢鉛熔煉電爐加工廠,需要對電容櫃絕緣重新處理(lǐ);
三、電壓過高(gāo),中頻電爐在這一(yī)進程的(de)長(cháng)期使用,如(rú)果高(gāo)頻傳輸電爐,電容量高(gāo)于額定電壓(額定電壓750V及以下電力電容器,1200V及其他共同标準),将導緻電力電容器擊穿電壓。如(rú)果發生這種情況,熔煉電爐加工廠,需要降低(dī)射頻或高(gāo)壓電力電容器型号取代電壓水平。
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