中頻感應電爐獨有的(de)特點:
加熱速度快、生産、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本
由于中頻感應加熱的(de)原理(lǐ)為(wèi)電磁感應,其熱量在工件內(nèi)自(zì)身産生,普通工人用中頻電爐上班後十分鍾即可(kě)進行鍛造任務的(de)連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和(hé)封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的(de)煤爐已加熱坯料的(de)浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化,每噸鍛件和(hé)燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可(kě)達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差,所以在鍛造方面還大大的(de)增加了鍛模的(de)壽命,鍛件表面的(de)粗糙度也小于50um。
工作環境優越、提高(gāo)工人勞動環境和(hé)公司形象、無污染、低(dī)耗能
感應加熱爐與煤爐相比,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的(de)烘烤與煙熏,更可(kě)達到環保部門的(de)各項指标要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的(de)發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的(de)加熱方式由室溫加熱到1100℃的(de)噸鍛件耗電量小于360度。
加熱均勻,芯表溫差,溫控精度高(gāo)
感應加熱其熱量在工件內(nèi)自(zì)身産生所以加熱均勻,開封熔鋅電爐價格,芯表溫差。應用溫控系統可(kě)實現對溫度的(de)精i确控制提高(gāo)産品質量和(hé)合格率。
中頻熔煉電爐加熱裝置具有體積小,重量輕、、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新一(yī)代的(de)金屬加熱設備。
中頻熔煉電爐是鑄造鍛造及熱處理(lǐ)車間的(de)主要設備, 其工作的(de)穩定性、可(kě)靠性及安全性是流水作業的(de)鑄造鍛造及熱處理(lǐ)生産線正常穩定工作的(de)保證。
泉州市桂敏機電設備有限公司是的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,大型熔鋅電爐價格,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
1、加料應先加小塊爐料再加大塊爐料。
2、經常觀察爐內(nèi)熔化情況,爐料尚未完全熔化之前應及時補加料,發現搭棚應及時處理(lǐ),避免棚下因鐵水溫度急劇上升,超過爐料熔點(石英砂1704℃)而發生穿爐。
3、鐵水熔化後應及時扒渣和(hé)測溫,達到出爐溫度應及時出爐。
4、正常情況下,坩埚壁為(wèi)原來爐襯1/3厚度時應拆爐重築。
5、每周應倒空鐵水測量一(yī)次爐襯尺寸及觀察其表面情況,及時掌握爐襯實際情況,發現問題及時處理(lǐ)。
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中頻加熱爐的(de)使用對于我們的(de)日常工作生活帶來了較大的(de)便利,但是使用不正确,那也許将會給我們的(de)工作生活帶來較大的(de)不便。
1.中頻加熱爐,小型熔鋅電爐價格,根據加熱工件的(de)長(cháng)短(duǎn)和(hé)工件的(de)直徑大小,感應器有長(cháng)有短(duǎn)。但總的(de)來說,中頻爐感應器一(yī)般是比較長(cháng)的(de)(指加熱工件軸向方向),其目的(de)是為(wèi)了,在加熱工件節拍不變的(de)情況下,能保證加熱溫度和(hé)芯表溫差。
2. 中頻爐感應器的(de)爐襯裝配形式目前基本有兩種,一(yī)是打結式爐襯,二是裝配式爐襯。
3. 不管是打結式爐襯,還是裝配式爐襯,長(cháng)期在高(gāo)溫下工作都會發生變化(主要是熱脹冷縮和(hé)氧化)。如(rú)使用不當,還會出現加熱材料碰撞和(hé)擠壓爐襯現象。所以爐襯的(de)使用是有一(yī)定的(de)期限的(de)。這主要視(shì)使用過程中情況如(rú)何。
4. 爐襯一(yī)旦發生裂紋,如(rú)果是打結爐襯,裂紋不超過2mm時必須及時用打結料填補,如(rú)果裂紋超過2mm以上,必須重新打結爐襯;如(rú)果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實際情況采取必要措施,千萬不要草(cǎo)率行事,引起不必要的(de)後果,燒壞感應器。
5.中頻加熱爐在加熱過程中,感應器內(nèi)會積累很多因加熱工件脫落下來的(de)氧化皮。如(rú)果爐襯有損傷,或者有裂紋,裂口,如(rú)不及時清理(lǐ),一(yī)是容易打火,造成中頻電源過流保護,二是容易擊穿感應器線圈和(hé)引起感應器匝間短(duǎn)路。因此,感應器爐內(nèi)的(de)氧化皮至少每班(8小時)清理(lǐ)一(yī)次。
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