泉州市桂敏機電設備有限公司

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1890年(nián)瑞典人發明了第i一(yī)台感應爐——開槽式有心爐；1916年(nián)美國人制造出閉槽式有心爐，用于有色金屬冶煉；無心爐是1921年(nián)在美國出現，采用的(de)是火花式中頻電源；工頻爐和(hé)工頻電源産生于20世紀30年(nián)代。

初感應電爐電源技術主要用于工件表面淬火與加熱，主要用于機床、紡機、汽車、拖拉機等制造業。我國的(de)應用起源于上世紀50年(nián)代，感應加熱技術幾乎全來自(zì)前蘇聯和(hé)捷克等國家。20世紀60年(nián)代，由于和(hé)蘇聯的(de)關系，我國走上了感應加熱技術獨立發展的(de)道(dào)路。改革開放後，由浙大開發了第i一(yī)台并聯式晶閘管中頻電源，煙花原料熔煉電爐加工廠，并向全國推廣。

泉州市桂敏機電設備有限公司是的(de)節能降耗解決方案提供商，産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼，歡迎大家來電咨詢！

感應加熱的(de)i大特點是把工件直接加熱，其i大優勢是工件加熱速度快且熱場均勻，溫度易于控制，加熱過程中不會混入金屬雜質，工件加熱金屬燒損小，工人勞動條件好等，煙花原料熔煉電爐價格，因而在工業生産中應用比較廣泛。當前，在機械制造裝備工業，尤其是冶金工業方面感應加熱主要用于鑄造熔煉、透熱、淬火、燒結和(hé)釺焊等方面。根據感應熔煉爐使用的(de)頻率，鑄造工業的(de)感應熔煉爐還分為(wèi)工頻感應爐、中頻感應爐和(hé)高(gāo)頻感應爐。中頻感應爐因其，熔化速度快，金屬熔液溫度容易控制，合金元素燒損少及化學(xué)成分均勻，因此産品質量高(gāo)，特别有益于熔煉各種高(gāo)i級合金鋼，技術已比較成熟，逐漸為(wèi)許多鑄造企業所采用，應用範圍較為(wèi)廣泛。感應加熱用于透熱主要在鍛造、熱沖壓、熱軋、擠壓和(hé)彎管的(de)加熱和(hé)退火等。感應加熱過程可(kě)以使整個工件表面和(hé)內(nèi)部溫度趨于相等，加熱、速度快，煙花原料熔煉電爐生産廠家，能夠減少金屬的(de)燒損，便于控制溫度，保證加熱質量，容易組成自(zì)動生産線的(de)優勢，得到越來越廣泛的(de)應用。

熱處理(lǐ)技術的(de)淬火，就是将工件加熱到一(yī)定溫度再快速冷卻，使工件的(de)金相組織得到相應的(de)變化，以此增加工件的(de)硬度和(hé)耐磨性能。但是，過去(qù)由于加熱方法的(de)限制，淬火後的(de)工件抗i疲勞性能變差，工件的(de)脆性增大。為(wèi)了解決這個矛盾，采取隻将工件表面加熱（內(nèi)部不加熱），再快速冷卻的(de)方法，這樣使金屬表面淬了火，增加了工件的(de)硬度和(hé)耐磨性能，而工件的(de)內(nèi)部因沒有淬火，仍然保持着原有的(de)一(yī)定強度。感應加熱就成為(wèi)表面淬火i理(lǐ)想的(de)一(yī)種加熱方式。

但是，感應加熱技術應用i好、效益為(wèi)顯着的(de)仍是在鑄造工業的(de)熔煉方面。近十多年(nián)來，由于電力供應狀況日趨改善，國內(nèi)鑄造企業越來越多地(dì)采用感應電爐進行金屬熔煉、保溫作業。這主要是由于感應電爐與其他的(de)金屬熔煉設備相比具有熔煉能耗低(dī)，金屬燒損小，化學(xué)成分易于控制，操作使用靈活方便等優點，而且感應電爐的(de)作業環境好，對環境污染少，便于生産組織和(hé)管理(lǐ)。

現在，感應電爐已經是新建鑄造車間設計和(hé)技術改造時優先考慮選用的(de)熔煉爐設備。尤其是計算機在感應電爐上的(de)應用，爐況監控、故障診斷和(hé)漏爐報警裝置，乃至熔煉和(hé)澆注作業的(de)過程控制方面的(de)應用日益完善和(hé)擴大，更加凸顯感應加熱技術的(de)先進性。中頻爐為(wèi)了适應高(gāo)新技術對超級精密合金的(de)需求，不斷研究出新型感應電爐，如(rú)等離(lí)子(zǐ)感應電爐、真空感應電爐、無爐襯水冷銅坩埚感應電爐，以及磁浮感應電爐等新技術、新設備，将在工業領域發揮更加重要的(de)作用。

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感應加熱設備的(de)選擇 如(rú)何選擇、選用感應加熱設備呢(ne)？主要要從幾個方面考慮：

1） 被加熱的(de)工件形狀和(hé)尺寸 工件大、棒料、實材，應選用相對功率大，頻率低(dī)的(de)感應加熱設備；

2）工件小、管材、闆材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高(gāo)的(de)感應加熱設備。

3） 需要加熱的(de)深度和(hé)面積 加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低(dī)的(de)感應加熱設備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高(gāo)的(de)感應加熱設備。 所需的(de)加熱速度 需要的(de)加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較高(gāo)的(de)感應加熱設備。

4）設備的(de)連繼工作時間 連續工作時間長(cháng)，相對選用功率略大的(de)感應加熱設備。

5）感應部件與設備的(de)連線距離(lí) 連線長(cháng)，甚至需要使用水冷電纜連接，應相對選用功率較大的(de)感應加熱設備。

6）工藝要求 一(yī)般來說，淬火、焊接等工藝，相對可(kě)以功率選小一(yī)些，頻率選高(gāo)一(yī)些；退火、回火等工藝，相對功率選大一(yī)些，頻率選低(dī)一(yī)些；紅(hóng)沖、熱煅、熔煉等，需要透熱效果好的(de)工藝，煙花原料熔煉電爐，則功率應選得更大，頻率選得更低(dī)。

7）工件的(de)材料 金屬材料中熔點高(gāo)的(de)相對選用功率大一(yī)些，熔點低(dī)的(de)相對選用功率小一(yī)些；電阻率小的(de)選用功率大一(yī)些，電阻率大的(de)選用功率小一(yī)些。等等。 以上這些基本知識，必須綜合分析和(hé)應用，才能用的(de)好，用的(de)巧，用的(de)自(zì)如(rú)。這不但是每個感應加熱設備的(de)專業技術人員必須掌握的(de)，也需要使用者、欲用者盡量了解和(hé)掌握的(de)。

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