泉州市桂敏機電設備有限公司

水木機電-現貨直供(圖)-高(gāo)頻鋅熔煉電爐設備-鋅熔煉電爐設備：

1、加料、扒渣時應先調低(dī)功率，傾爐出鐵液時須将變頻電源置于“逆變停止”位置。

2、熱爐襯冷料熔化時，中頻鋅熔煉電爐設備，開始裝料隻能裝到坩埚高(gāo)度的(de)50％，待電流下降至能使電壓升高(gāo)到額定值時，再繼續往坩埚內(nèi)加料。（這是因為(wèi)冷爐料電阻系數小，電流較大，鋅熔煉電爐設備，調節電壓受電流限制而影響功率輸入）。

3、生産過程中，不允許一(yī)次性裝料過滿甚至超出爐口，因為(wèi)感應圈上端面以上爐料磁場弱，主要靠下面鐵液傳遞熱量加熱，故熔化速度慢。同時還由于不能蓋爐，大量熱能通過爐口散發，大型鋅熔煉電爐設備，降低(dī)生産率。

另外感應圈上端的(de)坩埚及與爐咀結合部爐襯不易夯實，烘爐不完善，燒結不好，但其受的(de)機械振動應力i大，故此段易發生漏爐。因此，坩埚內(nèi)溶液面應控制在與感應圈上端面齊平。

4、雖然中頻爐鐵水可(kě)以倒空，對熔煉不同材質有好處。但是如(rú)果不更換材質則還是在爐內(nèi)留有殘液為(wèi)好。這是因為(wèi)由于爐內(nèi)有鐵液，使加入的(de)爐料容易連成許多大塊，單塊爐料之間會起弧搭橋焊在一(yī)起，形成一(yī)大塊，因而提高(gāo)熔化率。單塊小爐料之間起弧搭橋的(de)速度取決于頻率。頻率低(dī)，搭焊速度低(dī)（工頻爐必須留殘液熔化的(de)原因）。

如(rú)果不倒空，爐子(zǐ)底部留有小部分鐵液，可(kě)以使用較低(dī)頻率的(de)不利之處就能被輕易克服（中頻爐頻率相對來說還不是很高(gāo)）。另外殘液在通電初期由于負荷變化小，一(yī)開始就可(kě)以投入高(gāo)電力，大型鋅熔煉電爐設備，至少可(kě)以縮短(duǎn)金屬爐料熔化時間。

5、加料時應避免鐵水i高(gāo)面超出80％容量的(de)界限，不使加料時鐵水溢出爐口發生事故。

泉州市桂敏機電設備有限公司是的(de)節能降耗解決方案提供商，産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼，歡迎大家來電咨詢！

1 ) 供應電磁熔爐之循環冷卻水須為(wèi)清淨冷水，不行油污混濁！防止污水雜質堵塞冷卻盤影響循環冷卻效果及冷卻盤壽數！

2 ) 所供應之冷卻水水管不行與壓需機串接，防止壓壽機停機時無冷卻水供應電磁熔爐循環冷卻運用!

3)開爐供電前必定先開冷卻水及冷卻水泵。

4) 電磁熔爐在開機供電情況下不論保溫或出産都不行将冷卻水及循環水泵封閉着因客戶人員忽略随意封閉冷卻水及水泵而使電磁熔爐高(gāo)溫反常導緻的(de)損壞，本公司将确定為(wèi)人為(wèi)損壞，本公司将不負保修保固職責，且其所發作之風險由客戶自(zì)行承當!

5)爐體高(gāo)溫報警反常停機時!客戶須留意冷卻水的(de)循環及水泵的(de)工作是否正常在故障原因未査明及掃除前不行強制讓電磁熔爐加熱工作!若因而強制行為(wèi)所形成愈加嚴峻的(de)爐體損壞，本公司将确定為(wèi)人為(wèi)損壞，本公司将不負保修保固職責，且其所發作之風險由客戶自(zì)行承當!

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1.移動、運輸和(hé)放置設備時，設備放置位置要水平、平整。

2.起吊設備時，要保證起吊設備的(de)承重足夠，起落過程要平緩。

3.不要将線頭、紙片、金屬屑、工具等異物掉（留）在熔爐與控制器內(nèi)。

4.電磁感應熔爐的(de)組件受損時，請勿投入安裝和(hé)運行。

5.在必要位置安裝防護欄（标有高(gāo)壓危險标志），設備運行中不得将其移走。

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