泉州市桂敏機電設備有限公司

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任何産品都沒有十全十美的(de)，它也存在着一(yī)些缺點。例如(rú)，設備比較複雜，一(yī)次需要投入的(de)成本相對比較高(gāo)，感應部件（感應圈）互換性和(hé)适應性較差，不宜于在一(yī)些形狀複雜的(de)工件上應用等。雖然存在一(yī)些缺點，但它的(de)綜合指标好，優點明顯多于缺點。所以，感應式加熱是金屬加工的(de)一(yī)種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃氣加熱，以及電爐加熱的(de)i佳選擇。

泉州市桂敏機電設備有限公司是的(de)節能降耗解決方案提供商，産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼，歡迎大家來電咨詢！

1） 築爐工具

①中頻爐築爐機選取是否得當也影響到築爐質量。車間使用的(de)是電動振動機。就以電動振動機而論，築爐機的(de)功率、頻率、重量均要達到車間的(de)具體要求，要保證在築爐過程中避免分層現象，同時要保證得到密度高(gāo)的(de)爐襯。

②車間的(de)築爐工具有搗固叉、平錘等，搗固叉用于舂爐底、爐牆，線路闆熔煉電爐多少錢，平錘用于在爐底舂好後将其舂平。

③坩埚模的(de)制作有幾點注意事項：要合理(lǐ)設計排氣孔以利于在烘爐過程水汽的(de)排出；轉角處應為(wèi)圓弧，避免出現銳角；焊縫必須打磨光滑；坩埚模壁厚應保障其剛度，可(kě)在模內(nèi)焊上加強筋，以防止在舂爐過程中出現變形。

2）築爐前工作準備在築爐之前要做(zuò)好工作準備。

檢查線圈是否損壞，若有則采取措施進行處理(lǐ)；準備好各種築爐工具，并檢查好築爐機是否有螺釘松動、搗固叉叉子(zǐ)是否有牢固等以防止異物落入爐襯中；準備好築爐材料，并将袋子(zǐ)剪開，要求對開平剪，以避免在加料過程中，包裝紙落入爐襯中；準備好照明工具，以觀察築爐過程中的(de)具體情況；準備好坩埚模，檢查其各種尺寸看其是否變形，如(rú)有變形可(kě)更換坩埚模，将坩埚模表面的(de)鐵鏽用砂布磨光，并用掃把掃幹淨，用小木柴将排氣孔堵住但坩埚模表面要光滑， 防止其在舂爐時爐襯砂從排氣孔排出，準備好後可(kě)待用。  

3）築爐過程

爐底和(hé)爐牆的(de)質量好壞直接影響到爐子(zǐ)的(de)使用壽命，因此這個環節至關重要。中頻爐爐底厚為(wèi)300 mm，爐牆厚為(wèi)110 mm。築爐底時加入料為(wèi)16包25 kg 裝的(de)爐襯砂，由三台築爐機進行搗固，時間為(wèi)50 min 左右，棗莊線路闆熔煉電爐，以保證其獲得結實的(de)爐底；築好爐底後放入坩埚模，用定位尺校正壁厚，要求各方向誤差小于5 mm，然後用木契緊固，并放入壓爐鐵塊以防止坩埚在沖爐過程中的(de)移動，再用平鏟鏟松坩埚和(hé)石棉布之間的(de)石英砂；由于坩埚模的(de)傾斜處不容易搗實，因此，爐牆 層加料需少些，以避免出現局部不緊實或者分層現象， 層加料為(wèi)4 包爐襯砂；第2 層至第6 層每層加料為(wèi)6 包，搗固時間均為(wèi)30 min 左右，加料量要保證築爐機能搗固到前1 層，以避免分層現象，加料量要根據具體情況來确定加料量；由于在沖爐過程中不可(kě)避免的(de)出現粗粒上浮現象，每弄好1 層後，要把浮在上面的(de)粗粒分開，以避免出現分層現象；爐子(zǐ)封頂後，用石英砂拌水玻璃鋪在爐子(zǐ)頂部和(hé)出水槽，将其搗緊，修平；爐子(zǐ)修築好後，線路闆熔煉電爐價格，蓋上石棉闆，插入熱電偶并定好位，做(zuò)好烘爐準備。

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中頻感應電爐（以下簡稱中頻爐）是一(yī)種将工頻50HZ交流電轉變為(wèi)中頻（300HZ以上至1000HZ）的(de)電源裝置，把三相工頻交流電，整流後變成直流電，再把直流電變為(wèi)可(kě)調節的(de)中頻電流，線路闆熔煉電爐設備，供給由電容和(hé)感應線圈裏流過的(de)中頻交變電流，在感應圈中産生高(gāo)密度的(de)磁力線，并切割感應圈裏盛放的(de)金屬材料，利用電磁感應原理(lǐ)加熱金屬。

中頻爐廣泛用于有色金屬和(hé)黑色金屬的(de)熔煉、加熱。如(rú)熔練生鐵、普通鋼、不鏽鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等；透熱鍛造用途的(de)鋼件、銅件，用于擠壓成形的(de)鋁錠等，對金屬進行調質、淬火等熱處理(lǐ)。與其他鑄造設備相比，中頻感應電爐具有熱、熔煉時間短(duǎn)、合金元素燒損少、熔煉材質廣、對環境污染小、能精i确控制金屬液的(de)溫度和(hé)成分等優點。

中頻爐是鑄造車間的(de)主要設備，其工作的(de)穩定性、可(kě)靠性及安全性是流水作業的(de)鑄造生産線正常和(hé)穩定工作的(de)保證。

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