泉州市桂敏機電設備有限公司

池州鑄造熔煉電爐-水木機電(推薦商家)-鑄造熔煉電爐廠家：

1、加料、扒渣時應先調低(dī)功率，傾爐出鐵液時須将變頻電源置于“逆變停止”位置。

2、熱爐襯冷料熔化時，開始裝料隻能裝到坩埚高(gāo)度的(de)50％，待電流下降至能使電壓升高(gāo)到額定值時，再繼續往坩埚內(nèi)加料。（這是因為(wèi)冷爐料電阻系數小，電流較大，調節電壓受電流限制而影響功率輸入）。

3、生産過程中，不允許一(yī)次性裝料過滿甚至超出爐口，因為(wèi)感應圈上端面以上爐料磁場弱，主要靠下面鐵液傳遞熱量加熱，故熔化速度慢。同時還由于不能蓋爐，大量熱能通過爐口散發，降低(dī)生産率。

另外感應圈上端的(de)坩埚及與爐咀結合部爐襯不易夯實，烘爐不完善，燒結不好，但其受的(de)機械振動應力i大，故此段易發生漏爐。因此，坩埚內(nèi)溶液面應控制在與感應圈上端面齊平。

4、雖然中頻爐鐵水可(kě)以倒空，對熔煉不同材質有好處。但是如(rú)果不更換材質則還是在爐內(nèi)留有殘液為(wèi)好。這是因為(wèi)由于爐內(nèi)有鐵液，使加入的(de)爐料容易連成許多大塊，單塊爐料之間會起弧搭橋焊在一(yī)起，形成一(yī)大塊，因而提高(gāo)熔化率。單塊小爐料之間起弧搭橋的(de)速度取決于頻率。頻率低(dī)，搭焊速度低(dī)（工頻爐必須留殘液熔化的(de)原因）。

如(rú)果不倒空，爐子(zǐ)底部留有小部分鐵液，可(kě)以使用較低(dī)頻率的(de)不利之處就能被輕易克服（中頻爐頻率相對來說還不是很高(gāo)）。另外殘液在通電初期由于負荷變化小，一(yī)開始就可(kě)以投入高(gāo)電力，至少可(kě)以縮短(duǎn)金屬爐料熔化時間。

5、加料時應避免鐵水i高(gāo)面超出80％容量的(de)界限，鑄造熔煉電爐價格，不使加料時鐵水溢出爐口發生事故。

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