感應加熱作為(wèi)新興的(de)學(xué)科,在近30年(nián)來得到了真正應用。在能源緊缺的(de)今天,其重要性顯得尤為(wèi)突出,技術正在迅速提高(gāo),用途日益廣泛。我國在改革開放之後開始發展感應加熱技術,其應用前景非常看好。
感應加熱特點
1、加熱溫度高(gāo),而且是非接觸式加熱;
2、加熱效率高(gāo);
3、加熱速度快;
4、溫度容易控制;
5、可(kě)以局部加熱;
6、容易實現自(zì)動控制;
7、作業環境好,幾乎沒有噪聲和(hé)灰塵;
8、工作占地(dì)少,生産效率高(gāo);
9、能加熱形狀複雜的(de)工件;
10、工件容易加熱均勻,産品質量好;
11、熔煉中溶液有電磁攪拌作用,可(kě)以均勻地(dì)調節金屬液成份,溶液溫度均勻,不會出現局部高(gāo)溫。金屬燒損少,這一(yī)點,高(gāo)頻錫熔煉電爐生産廠家,對熔煉稀有金屬更重要。
泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
使用條件
海拔不超過3000m;環境溫度在3—40℃範圍內(nèi);(0℃以下地(dì)區需采取防凍措施);使用地(dì)區每月i大相對濕度的(de)月平均值不大于90%;周圍沒有導電塵埃,爆i炸性氣體及能嚴重損壞金屬和(hé)絕緣的(de)腐蝕性氣體。
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1) 築爐工具
①中頻爐築爐機選取是否得當也影響到築爐質量。車間使用的(de)是電動振動機。就以電動振動機而論,築爐機的(de)功率、頻率、重量均要達到車間的(de)具體要求,要保證在築爐過程中避免分層現象,同時要保證得到密度高(gāo)的(de)爐襯。
②車間的(de)築爐工具有搗固叉、平錘等,搗固叉用于舂爐底、爐牆,平錘用于在爐底舂好後将其舂平。
③坩埚模的(de)制作有幾點注意事項:要合理(lǐ)設計排氣孔以利于在烘爐過程水汽的(de)排出;轉角處應為(wèi)圓弧,避免出現銳角;焊縫必須打磨光滑;坩埚模壁厚應保障其剛度,可(kě)在模內(nèi)焊上加強筋,以防止在舂爐過程中出現變形。
2)築爐前工作準備在築爐之前要做(zuò)好工作準備。
檢查線圈是否損壞,若有則采取措施進行處理(lǐ);準備好各種築爐工具,并檢查好築爐機是否有螺釘松動、搗固叉叉子(zǐ)是否有牢固等以防止異物落入爐襯中;準備好築爐材料,并将袋子(zǐ)剪開,要求對開平剪,以避免在加料過程中,包裝紙落入爐襯中;準備好照明工具,以觀察築爐過程中的(de)具體情況;準備好坩埚模,檢查其各種尺寸看其是否變形,如(rú)有變形可(kě)更換坩埚模,小型錫熔煉電爐生産廠家,将坩埚模表面的(de)鐵鏽用砂布磨光,并用掃把掃幹淨,用小木柴将排氣孔堵住但坩埚模表面要光滑, 防止其在舂爐時爐襯砂從排氣孔排出,準備好後可(kě)待用。
3)築爐過程
爐底和(hé)爐牆的(de)質量好壞直接影響到爐子(zǐ)的(de)使用壽命,因此這個環節至關重要。中頻爐爐底厚為(wèi)300 mm,爐牆厚為(wèi)110 mm。築爐底時加入料為(wèi)16包25 kg 裝的(de)爐襯砂,由三台築爐機進行搗固,時間為(wèi)50 min 左右,以保證其獲得結實的(de)爐底;築好爐底後放入坩埚模,用定位尺校正壁厚,要求各方向誤差小于5 mm,然後用木契緊固,并放入壓爐鐵塊以防止坩埚在沖爐過程中的(de)移動,再用平鏟鏟松坩埚和(hé)石棉布之間的(de)石英砂;由于坩埚模的(de)傾斜處不容易搗實,因此,爐牆第1 層加料需少些,以避免出現局部不緊實或者分層現象,第1 層加料為(wèi)4 包爐襯砂;第2 層至第6 層每層加料為(wèi)6 包,搗固時間均為(wèi)30 min 左右,加料量要保證築爐機能搗固到前1 層,以避免分層現象,加料量要根據具體情況來确定加料量;由于在沖爐過程中不可(kě)避免的(de)出現粗粒上浮現象,中頻錫熔煉電爐生産廠家,每弄好1 層後,要把浮在上面的(de)粗粒分開,以避免出現分層現象;爐子(zǐ)封頂後,用石英砂拌水玻璃鋪在爐子(zǐ)頂部和(hé)出水槽,将其搗緊,修平;爐子(zǐ)修築好後,錫熔煉電爐生産廠家,蓋上石棉闆,插入熱電偶并定好位,做(zuò)好烘爐準備。
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