熔煉電爐設備-廢鉛熔煉電爐設備-水木機電-價格實惠

泉州市桂敏機電設備有限公司
  • 經營模式:生産加工
  • 地(dì)址:泉州市豐澤區北峰街道(dào)招聯工業區906号
  • 主營:感應加熱設備,電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐
業務熱線:0595-28894469
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    熔煉電爐設備-廢鉛熔煉電爐設備-水木機電-價格實惠:
    熔煉爐廠家,電磁熔鋁爐,電磁熔銅爐 電磁鍋爐控制系統的(de)特點


    電磁鍋爐控制系統:   電熱水鍋爐配置熱水鍋爐專用電腦控制器,采用現代電腦控制技術,電磁加熱爐子(zǐ),把鍋爐性能的(de)智能化、自(zì)動化、人性化變成現實,具有穩定性高(gāo)、功能豐富、操作簡單、使用方便、控制靈活等優點。功能強大,擁有鍋爐水溫控制、鍋爐水位顯示、缺水保護、超溫保護、內(nèi)置數字式電子(zǐ)時鍾、連續或定時(4個時間段)運行控制等多項自(zì)動顯示、控制功能。

    泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!






    中頻電源逆變器常見的(de)幾個故障


    一(yī)、中頻裝置可(kě)以在低(dī)功率下工作,但當整流電壓Ud調高(gāo)時,過電流保護動作;或者當整流電壓Ud和(hé)中頻電壓都很高(gāo),廢鋅熔煉電爐設備,但是整流電流Id很小,當Ud升到i大值時,中頻功率還很低(dī)。

    産生故障的(de)原因有以下幾方面:

    (a)引前觸發時間tf太小,當電流上升時造成換流失敗,應加大tf。

    (b)随着整流電壓的(de)升高(gāo),中頻功率加大,幹擾往往也會随着增大,過電流、過電壓保護因幹擾而誤動作。




    (c)負載交流等效電阻偏大,則起動後Ud調大,而Id小,中頻裝置不能滿足功率的(de)輸出。

    (d)感應線圈匝間或層間絕緣不良,Ud低(dī)時可(kě)以運行,中頻電壓高(gāo)時絕緣擊穿,熔煉電爐設備,造成匝間短(duǎn)路,交流等效電阻迅速減小,造成逆變器颠覆。

    二、逆變橋臂關不斷或短(duǎn)路。如(rú)果在低(dī)功率輸出時發生故障,則逆變可(kě)能會照常進行下去(qù),但工作已經很不正常。這時裝置發出的(de)中頻聲音頻率突然下降,整流電流Id顯著上升,整流電壓Ud下降。用示波器觀察逆變橋中未關斷的(de)晶閘管兩端電壓為(wèi)一(yī)直線。




    故障原因是晶閘管本身性能不穩定,在使用一(yī)段時間以後逐漸變質。應檢查關不斷的(de)那組晶閘管是否短(duǎn)路,或者關斷時間太長(cháng)。

    三、逆變橋一(yī)個橋臂不導通。如(rú)果在滿功率輸出時發生這種故障,則逆變立即失敗,過電流保護動作。如(rú)果在低(dī)功率輸出時發生故障,則逆變可(kě)能會繼續下去(qù),這時中頻頻率突然下降,中頻電壓減小,直流電流增大,不導通橋臂的(de)電壓等于負載電壓。出現上述故障首先應确定是晶閘管不導通,還是橋臂其他地(dì)方斷路。如(rú)果是晶閘管不導通,廢錫熔煉電爐設備,可(kě)進一(yī)步用示波器檢查觸發脈沖,進而判斷出是觸發系統故障,還是晶閘管門極故障,還是線路故障。




    四、逆變橋臂中的(de)一(yī)隻晶閘管正向轉折。當主電路電流小時,中頻裝置聲音正常。但升高(gāo)功率時,主電路電流也随着增大,系統突然失控,保護動作。

    故障原因為(wèi)晶閘管溫度上升,緻使轉折電壓下降而喪失阻斷能力。晶閘管溫度上升原因可(kě)能是因為(wèi)晶閘管外部散熱不良,可(kě)檢查散熱器面積、安裝、冷卻水系統等。溫度上升也可(kě)能是由于晶閘管特性不良的(de)結果。例如(rú),正向電壓降太大,引起平均損耗增大;或者由于工作頻率高(gāo),使開關損耗增加而引起溫度上升。


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    高(gāo)的(de)單位功率和(hé)短(duǎn)的(de)透熱時間感應加熱具有高(gāo)達500-1000kW/m2的(de)單位功率(由于坯料中可(kě)建立起高(gāo)的(de)磁通密度和(hé)一(yī)定量的(de)有效加熱層深)和(hé)短(duǎn)的(de)透熱時間(由于熱發自(zì)坯料自(zì)身)。這一(yī)特點給鍛造坯料的(de)加熱帶來的(de)好處是:

    (1)加熱速度快,即使在空氣中加熱,坯料表面的(de)氧化、脫碳也非常少。鍛後的(de)零件有合理(lǐ)的(de)流線分布,它可(kě)以使坯料獲得較高(gāo)的(de)疲勞性能。用火焰爐加熱,其氧化皮量為(wèi)3%-4%,而感應加熱可(kě)控制在0.05%-0.5%;感應加熱在加熱區沒有燃料生成物,因而可(kě)以獲得比較潔淨的(de)坯料,這對坯料高(gāo)品質制造是一(yī)個非常有益的(de)因素。





    (2)短(duǎn)的(de)加熱時間有利于局部加熱。加熱區溫度可(kě)以迅速建立,溫度過渡區比較窄,既減少了電能的(de)損耗,又利于有些局部加熱工件的(de)鍛壓成形。

    (3)節能、節材。

    (4)短(duǎn)的(de)加熱時間,使感應加熱便于提高(gāo)生産率,降低(dī)生産成本。

    (5) 加熱速度快,時間短(duǎn),所獲得的(de)奧氏體晶粒細。感應加熱的(de)工件具有非常好的(de)金相組織。




    (6)設備啓動快。火焰爐中有許多耐火材料,廢銅熔煉電爐設備,啓動時吸收大量熱能,即裝置的(de)熱損大。不工作時,也必須

    維持一(yī)定的(de)溫度。

    (7)加熱速度快,氧化皮生成極少,使模具壽命延長(cháng)(有資料表明,僅由于感應加熱氧化皮減少一(yī)項,可(kě)以使模具壽命提高(gāo)30%)。

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