泉州市桂敏機電設備有限公司

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中頻電爐在材料入口溫度、材料特性、生産線速度等因素的(de)影響下，材料的(de)出口溫度的(de)高(gāo)低(dī)取決于控制系統輸出功率的(de)大小，功率越大，溫度越高(gāo)，反之亦然，功率決定溫度。今天小編為(wèi)大家介紹的(de)是中頻電爐溫度控制的(de)注意事項：

在實際生産中，各種因素的(de)幹擾使得紅(hóng)外線高(gāo)溫計測不準，如(rú)被加熱材料放射系數的(de)改變、環境光線的(de)影響、加熱時産生的(de)煙霧、鋼絲的(de)抖動使探頭沒有對準鋼絲中心等。測不準會造成控制系統來回振蕩，可(kě)以适當延長(cháng)高(gāo)溫計的(de)采樣時間以避免這個問題。

材料入口溫度的(de)改變會嚴重影響材料加熱後的(de)出口溫度，由于拉絲機生産的(de)半成品鋼絲的(de)溫度直接受冷卻條件的(de)影響，冷卻效果越差，鋼絲殘留的(de)熱量越多，使得進人中頻電爐鋼絲的(de)人口溫度越高(gāo)，因此人口溫度直接受冷卻條件的(de)影響。

一(yī)般而言，半成品鋼絲的(de)溫度要比氣溫高(gāo)些，因此随着存放時間的(de)變化，內(nèi)外層鋼絲的(de)溫度會不一(yī)樣，這樣就必須在生産中根據實際情況，适時恰當地(dì)修改材料的(de)人口溫度。

泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商，産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼，歡迎大家來電咨詢！

電磁加熱器因為(wèi)是根據電磁感應原理(lǐ)讓金屬物體，也就是料筒自(zì)身發熱，相比電阻式熱傳遞方式具有加熱速度快，節電效果好等特點。匹配準确的(de)功率才能發揮出電磁加熱器的(de)加熱效果。所以準确匹配好電磁加熱器的(de)功率是很重要的(de)。要匹配好電磁加熱器的(de)功率需要先确定以下幾個要素：

一(yī)：料筒的(de)外徑。測量料筒的(de)外徑可(kě)以通過卷尺來測量料筒的(de)周長(cháng)，從而計算出料筒的(de)直徑。

二：料筒分幾個溫區在加熱。因為(wèi)每個溫區的(de)溫度和(hé)功率都是不相同的(de)，所以必須要按照每個溫區的(de)功率大小來匹配電磁加熱器的(de)功率值。

三：需要确認每個溫區的(de)長(cháng)度以及每個溫區現有電阻式加熱功率值大小。

如(rú)果是做(zuò)水料的(de)造粒機，現在用的(de)是燒煤加熱方式，那麽需要了解以下幾個數據：

一(yī)：料筒的(de)外徑。

二：燒煤部分的(de)長(cháng)度。

三：産量。一(yī)天10個小時或者24小時産量是幾噸。

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1） 築爐工具

①中頻爐築爐機選取是否得當也影響到築爐質量。車間使用的(de)是電動振動機。就以電動振動機而論，築爐機的(de)功率、頻率、重量均要達到車間的(de)具體要求，要保證在築爐過程中避免分層現象，同時要保證得到密度高(gāo)的(de)爐襯。

②車間的(de)築爐工具有搗固叉、平錘等，搗固叉用于舂爐底、爐牆，平錘用于在爐底舂好後将其舂平。

③坩埚模的(de)制作有幾點注意事項：要合理(lǐ)設計排氣孔以利于在烘爐過程水汽的(de)排出；轉角處應為(wèi)圓弧，避免出現銳角；焊縫必須打磨光滑；坩埚模壁厚應保障其剛度，可(kě)在模內(nèi)焊上加強筋，以防止在舂爐過程中出現變形。

2）築爐前工作準備在築爐之前要做(zuò)好工作準備。

檢查線圈是否損壞，若有則采取措施進行處理(lǐ)；準備好各種築爐工具，并檢查好築爐機是否有螺釘松動、搗固叉叉子(zǐ)是否有牢固等以防止異物落入爐襯中；準備好築爐材料，廢鉛熔煉電爐設備，并将袋子(zǐ)剪開，要求對開平剪，以避免在加料過程中，包裝紙落入爐襯中；準備好照明工具，以觀察築爐過程中的(de)具體情況；準備好坩埚模，檢查其各種尺寸看其是否變形，如(rú)有變形可(kě)更換坩埚模，将坩埚模表面的(de)鐵鏽用砂布磨光，并用掃把掃幹淨，用小木柴将排氣孔堵住但坩埚模表面要光滑， 防止其在舂爐時爐襯砂從排氣孔排出，準備好後可(kě)待用。  

3）築爐過程

爐底和(hé)爐牆的(de)質量好壞直接影響到爐子(zǐ)的(de)使用壽命，因此這個環節至關重要。中頻爐爐底厚為(wèi)300 mm，爐牆厚為(wèi)110 mm。築爐底時加入料為(wèi)16包25 kg 裝的(de)爐襯砂，由三台築爐機進行搗固，時間為(wèi)50 min 左右，以保證其獲得結實的(de)爐底；築好爐底後放入坩埚模，用定位尺校正壁厚，要求各方向誤差小于5 mm，然後用木契緊固，并放入壓爐鐵塊以防止坩埚在沖爐過程中的(de)移動，再用平鏟鏟松坩埚和(hé)石棉布之間的(de)石英砂；由于坩埚模的(de)傾斜處不容易搗實，因此，爐牆第1 層加料需少些，以避免出現局部不緊實或者分層現象，第1 層加料為(wèi)4 包爐襯砂；第2 層至第6 層每層加料為(wèi)6 包，搗固時間均為(wèi)30 min 左右，加料量要保證築爐機能搗固到前1 層，泰州熔煉電爐設備，以避免分層現象，加料量要根據具體情況來确定加料量；由于在沖爐過程中不可(kě)避免的(de)出現粗粒上浮現象，每弄好1 層後，要把浮在上面的(de)粗粒分開，以避免出現分層現象；爐子(zǐ)封頂後，用石英砂拌水玻璃鋪在爐子(zǐ)頂部和(hé)出水槽，将其搗緊，修平；爐子(zǐ)修築好後，蓋上石棉闆，插入熱電偶并定好位，做(zuò)好烘爐準備。

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