電磁加熱器因為(wèi)是根據電磁感應原理(lǐ)讓金屬物體,也就是料筒自(zì)身發熱,相比電阻式熱傳遞方式具有加熱速度快,節電效果好等特點。匹配準确的(de)功率才能發揮出電磁加熱器的(de)加熱效果。所以準确匹配好電磁加熱器的(de)功率是很重要的(de)。要匹配好電磁加熱器的(de)功率需要先确定以下幾個要素:
一(yī):料筒的(de)外徑。測量料筒的(de)外徑可(kě)以通過卷尺來測量料筒的(de)周長(cháng),從而計算出料筒的(de)直徑。
二:料筒分幾個溫區在加熱。因為(wèi)每個溫區的(de)溫度和(hé)功率都是不相同的(de),所以必須要按照每個溫區的(de)功率大小來匹配電磁加熱器的(de)功率值。
三:需要确認每個溫區的(de)長(cháng)度以及每個溫區現有電阻式加熱功率值大小。
如(rú)果是做(zuò)水料的(de)造粒機,現在用的(de)是燒煤加熱方式,那麽需要了解以下幾個數據:
一(yī):料筒的(de)外徑。
二:燒煤部分的(de)長(cháng)度。
三:産量。一(yī)天10個小時或者24小時産量是幾噸。
泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,鑄造熔煉電爐價格,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
電磁熔鋅爐适用行業:
主要适用鋅合金、鋁合金、鎂合金壓鑄機熔解、保溫,可(kě)配套目前市場所有主流鋅合金壓鑄機。
加熱原理(lǐ):
電磁熔鋅爐是通過電磁感應加熱控制器采用電磁感應加熱原理(lǐ)将電能轉換成為(wèi)熱能。首先通過內(nèi)部整流濾波電路将交流電變成直流電,鑄造熔煉電爐哪家好,再經過控制電路将直流電轉換成高(gāo)頻磁能。高(gāo)速變化的(de)電流通過線圈會産生高(gāo)速變化的(de)磁場,當磁場內(nèi)的(de)磁力線通過坩埚時,會在坩埚內(nèi)部産生無數的(de)小渦流,從而使坩埚本身高(gāo)速發熱,傳熱到鋅合金,溶化成液狀使用。
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感應加熱的(de)i大特點是把工件直接加熱,其i大優勢是工件加熱速度快且熱場均勻,溫度易于控制,鑄造熔煉電爐,加熱過程中不會混入金屬雜質,工件加熱金屬燒損小,工人勞動條件好等,因而在工業生産中應用比較廣泛。當前,在機械制造裝備工業,尤其是冶金工業方面感應加熱主要用于鑄造熔煉、透熱、淬火、燒結和(hé)釺焊等方面。根據感應熔煉爐使用的(de)頻率,鑄造工業的(de)感應熔煉爐還分為(wèi)工頻感應爐、中頻感應爐和(hé)高(gāo)頻感應爐。中頻感應爐因其效率高(gāo),熔化速度快,金屬熔液溫度容易控制,合金元素燒損少及化學(xué)成分均勻,因此産品質量高(gāo),特别有益于熔煉各種高(gāo)i級合金鋼,技術已比較成熟,逐漸為(wèi)許多鑄造企業所采用,應用範圍較為(wèi)廣泛。感應加熱用于透熱主要在鍛造、熱沖壓、熱軋、擠壓和(hé)彎管的(de)加熱和(hé)退火等。感應加熱過程可(kě)以使整個工件表面和(hé)內(nèi)部溫度趨于相等,加熱效率高(gāo)、速度快,能夠減少金屬的(de)燒損,便于控制溫度,保證加熱質量,容易組成自(zì)動生産線的(de)優勢,得到越來越廣泛的(de)應用。
熱處理(lǐ)技術的(de)淬火,就是将工件加熱到一(yī)定溫度再快速冷卻,使工件的(de)金相組織得到相應的(de)變化,以此增加工件的(de)硬度和(hé)耐磨性能。但是,過去(qù)由于加熱方法的(de)限制,淬火後的(de)工件抗i疲勞性能變差,工件的(de)脆性增大。為(wèi)了解決這個矛盾,采取隻将工件表面加熱(內(nèi)部不加熱),再快速冷卻的(de)方法,這樣使金屬表面淬了火,增加了工件的(de)硬度和(hé)耐磨性能,而工件的(de)內(nèi)部因沒有淬火,仍然保持着原有的(de)一(yī)定強度。感應加熱就成為(wèi)表面淬火i理(lǐ)想的(de)一(yī)種加熱方式。
但是,感應加熱技術應用i好、效益為(wèi)顯着的(de)仍是在鑄造工業的(de)熔煉方面。近十多年(nián)來,由于電力供應狀況日趨改善,國內(nèi)鑄造企業越來越多地(dì)采用感應電爐進行金屬熔煉、保溫作業。這主要是由于感應電爐與其他的(de)金屬熔煉設備相比具有熔煉能耗低(dī),金屬燒損小,化學(xué)成分易于控制,操作使用靈活方便等優點,而且感應電爐的(de)作業環境好,對環境污染少,便于生産組織和(hé)管理(lǐ)。
現在,感應電爐已經是新建鑄造車間設計和(hé)技術改造時優先考慮選用的(de)熔煉爐設備。尤其是計算機在感應電爐上的(de)應用,爐況監控、故障診斷和(hé)漏爐報警裝置,乃至熔煉和(hé)澆注作業的(de)過程控制方面的(de)應用日益完善和(hé)擴大,更加凸顯感應加熱技術的(de)先進性。中頻爐為(wèi)了适應高(gāo)新技術對超級精密合金的(de)需求,鑄造熔煉電爐廠家,不斷研究出新型感應電爐,如(rú)等離(lí)子(zǐ)感應電爐、真空感應電爐、無爐襯水冷銅坩埚感應電爐,以及磁浮感應電爐等新技術、新設備,将在尖端工業領域發揮更加重要的(de)作用。
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