中頻電爐搬運方法不正确,會對設備造成損傷,影響到中頻電爐的(de)整體應用,因此,中頻電爐運輸時需注意以下幾點注意事項:
1、用起重設備吊運未開箱的(de)機器時,一(yī)定要注意繩索位置和(hé)安全。
2、在任何情況下,不得使中頻電爐受到劇烈的(de)振動或過分的(de)傾斜。
3、中頻電爐在運輸中包裝箱不得倒放。
4、拆箱時應首先檢查機器的(de)外部情況,并檢查中頻電爐各緊固件處是否松動變化,在試車前需調整處理(lǐ)。
泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,廢鋅熔煉電爐廠家,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
針對鋁銷/鋁灰/易拉罐在熔化回收過程中的(de)難點:易燒損和(hé)浮在鋁液表面難以下沉等熔化中的(de)難點。我公司開發出的(de)鋁銷/鋁灰/易拉罐熔化爐采用雙室結構---在反射外側安裝一(yī)個鋁水泵,将鋁水從反射爐中抽出打入熔化室,溶化後的(de)鋁水重新流入反射爐中加熱。
當鋁銷/鋁灰/易拉罐進入500℃的(de)碳化爐迅速升溫,在短(duǎn)時間內(nèi)達到除漆溫度,緻使罐料表面的(de)柒分解、碳化,當達到一(yī)定溫度後熱能就主要依靠鋁銷/鋁灰/易拉罐表面漆碳化過程的(de)放熱來維持。并且在此過程中廢易拉罐中的(de)殘留水分也得到烘幹,消除了後工序熔煉過程中的(de)水和(hé)鋁水起反應的(de)可(kě)能,使冶煉質量和(hé)生産安全得到保證。
将鋁銷/鋁灰/易拉罐去(qù)雜淨化後,然後投入到側井爐的(de)投料室中,側井爐的(de)雙室是一(yī)個加料室和(hé)一(yī)個加熱室,所謂雙循環,一(yī)是指爐氣循環,二是指鋁液循環,這兩種循環方式是分别通過蓄熱式燃燒設備和(hé)機械循環泵來實現的(de)。通過特殊的(de)設計,實現在側井內(nèi)形成一(yī)個漩渦,漩渦将投進的(de)鋁銷/鋁灰/易拉罐碎片迅速沉入金屬液面下,與外界空氣隔絕,大幅度提高(gāo)了熔入率,實現低(dī)損耗的(de)熔煉,且可(kě)以實現98%的(de)淨回收率。
泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
一(yī)、中頻裝置可(kě)以在低(dī)功率下工作,但當整流電壓Ud調高(gāo)時,過電流保護動作;或者當整流電壓Ud和(hé)中頻電壓都很高(gāo),但是整流電流Id很小,熔煉電爐廠家,當Ud升到i大值時,中頻功率還很低(dī)。
産生故障的(de)原因有以下幾方面:
(a)引前觸發時間tf太小,當電流上升時造成換流失敗,應加大tf。
(b)随着整流電壓的(de)升高(gāo),中頻功率加大,幹擾往往也會随着增大,過電流、過電壓保護因幹擾而誤動作。
(c)負載交流等效電阻偏大,則起動後Ud調大,而Id小,中頻裝置不能滿足功率的(de)輸出。
(d)感應線圈匝間或層間絕緣不良,Ud低(dī)時可(kě)以運行,中頻電壓高(gāo)時絕緣擊穿,造成匝間短(duǎn)路,交流等效電阻迅速減小,造成逆變器颠覆。
二、逆變橋臂關不斷或短(duǎn)路。如(rú)果在低(dī)功率輸出時發生故障,則逆變可(kě)能會照常進行下去(qù),但工作已經很不正常。這時裝置發出的(de)中頻聲音頻率突然下降,整流電流Id顯著上升,整流電壓Ud下降。用示波器觀察逆變橋中未關斷的(de)晶閘管兩端電壓為(wèi)一(yī)直線。
故障原因是晶閘管本身性能不穩定,在使用一(yī)段時間以後逐漸變質。應檢查關不斷的(de)那組晶閘管是否短(duǎn)路,或者關斷時間太長(cháng)。
三、逆變橋一(yī)個橋臂不導通。如(rú)果在滿功率輸出時發生這種故障,則逆變立即失敗,過電流保護動作。如(rú)果在低(dī)功率輸出時發生故障,則逆變可(kě)能會繼續下去(qù),這時中頻頻率突然下降,中頻電壓減小,直流電流增大,不導通橋臂的(de)電壓等于負載電壓。出現上述故障首先應确定是晶閘管不導通,還是橋臂其他地(dì)方斷路。如(rú)果是晶閘管不導通,可(kě)進一(yī)步用示波器檢查觸發脈沖,進而判斷出是觸發系統故障,還是晶閘管門極故障,還是線路故障。
四、逆變橋臂中的(de)一(yī)隻晶閘管正向轉折。當主電路電流小時,中頻裝置聲音正常。但升高(gāo)功率時,主電路電流也随着增大,系統突然失控,保護動作。
故障原因為(wèi)晶閘管溫度上升,緻使轉折電壓下降而喪失阻斷能力。晶閘管溫度上升原因可(kě)能是因為(wèi)晶閘管外部散熱不良,廢鉛熔煉電爐廠家,可(kě)檢查散熱器面積、安裝、冷卻水系統等。溫度上升也可(kě)能是由于晶閘管特性不良的(de)結果。例如(rú),正向電壓降太大,引起平均損耗增大;或者由于工作頻率高(gāo),使開關損耗增加而引起溫度上升。
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