熔煉爐加熱能力及優點:
1. 高(gāo)頻熔煉爐:單次融化時間1-5分鍾。适用于熔煉少量金屬1-5KG 熔鐵不鏽鋼鉑金鋁為(wèi):1-2KG
2. 中頻熔煉爐:冷爐時,每爐熔煉時間為(wèi)40--50分鍾,熱爐時,每爐熔煉時間為(wèi)20--30分鍾。适用于熔煉大量金屬或者生産。低(dī)熔點金屬融化速度會更快1。
3. 1高(gāo)爐溫可(kě)達1500-2000度。
4. 升溫速度快,升溫後溫度恒定。
5. 安裝簡單、操作安全、環保節能。
6. 重量輕、體積小、提純效率高(gāo)。
7. 保護全:設有過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置,高(gāo)頻銅熔煉電爐設備,電磁熔爐價格,并自(zì)動控制和(hé)保護。
輸入電壓:單相220V/三相380V=
泉州市桂敏機電設備有限公司位于福建省泉州市豐澤區北峰街道(dào)招聯工業區。本公司主營業務有中頻、高(gāo)頻、超音頻、超高(gāo)頻電磁感應加熱設備。熔煉爐、重力鑄造爐、壓鑄熔爐等等。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
電磁加熱器因為(wèi)是根據電磁感應原理(lǐ)讓金屬物體,也就是料筒自(zì)身發熱,相比電阻式熱傳遞方式具有加熱速度快,節電效果好等特點。匹配準确的(de)功率才能發揮出電磁加熱器的(de)加熱效果。所以準确匹配好電磁加熱器的(de)功率是很重要的(de)。要匹配好電磁加熱器的(de)功率需要先确定以下幾個要素:
一(yī):料筒的(de)外徑。測量料筒的(de)外徑可(kě)以通過卷尺來測量料筒的(de)周長(cháng),從而計算出料筒的(de)直徑。
二:料筒分幾個溫區在加熱。因為(wèi)每個溫區的(de)溫度和(hé)功率都是不相同的(de),所以必須要按照每個溫區的(de)功率大小來匹配電磁加熱器的(de)功率值。
三:需要确認每個溫區的(de)長(cháng)度以及每個溫區現有電阻式加熱功率值大小。
如(rú)果是做(zuò)水料的(de)造粒機,現在用的(de)是燒煤加熱方式,那麽需要了解以下幾個數據:
一(yī):料筒的(de)外徑。
二:燒煤部分的(de)長(cháng)度。
三:産量。一(yī)天10個小時或者24小時産量是幾噸。
泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,常州銅熔煉電爐設備,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
中頻電爐在材料入口溫度、材料特性、生産線速度等因素的(de)影響下,大型銅熔煉電爐設備,材料的(de)出口溫度的(de)高(gāo)低(dī)取決于控制系統輸出功率的(de)大小,功率越大,溫度越高(gāo),反之亦然,功率決定溫度。今天小編為(wèi)大家介紹的(de)是中頻電爐溫度控制的(de)注意事項:
在實際生産中,各種因素的(de)幹擾使得紅(hóng)外線高(gāo)溫計測不準,如(rú)被加熱材料放射系數的(de)改變、環境光線的(de)影響、加熱時産生的(de)煙霧、鋼絲的(de)抖動使探頭沒有對準鋼絲中心等。測不準會造成控制系統來回振蕩,可(kě)以适當延長(cháng)高(gāo)溫計的(de)采樣時間以避免這個問題。
材料入口溫度的(de)改變會嚴重影響材料加熱後的(de)出口溫度,由于拉絲機生産的(de)半成品鋼絲的(de)溫度直接受冷卻條件的(de)影響,冷卻效果越差,鋼絲殘留的(de)熱量越多,使得進人中頻電爐鋼絲的(de)人口溫度越高(gāo),因此人口溫度直接受冷卻條件的(de)影響。
一(yī)般而言,半成品鋼絲的(de)溫度要比氣溫高(gāo)些,中頻銅熔煉電爐設備,因此随着存放時間的(de)變化,內(nèi)外層鋼絲的(de)溫度會不一(yī)樣,這樣就必須在生産中根據實際情況,适時恰當地(dì)修改材料的(de)人口溫度。
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