泉州市桂敏機電設備有限公司

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中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高(gāo)、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一(yī)代的(de)金屬加熱設備。

中頻爐是鑄造鍛造及熱處理(lǐ)車間的(de)主要設備， 其工作的(de)穩定性、可(kě)靠性及安全性是流水作業的(de)鑄造鍛造及熱處理(lǐ)生産線正常穩定工作的(de)保證。中頻爐在熱加工領域有着很好的(de)發展前景如(rú)主要生産鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(lǐ)（淬火）、焊接等工藝的(de)感應加熱。

泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商，産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼，歡迎大家來電咨詢！

1） 築爐工具

①中頻爐築爐機選取是否得當也影響到築爐質量。車間使用的(de)是電動振動機。就以電動振動機而論，築爐機的(de)功率、頻率、重量均要達到車間的(de)具體要求，蚌埠廢鉛熔煉電爐，要保證在築爐過程中避免分層現象，同時要保證得到密度高(gāo)的(de)爐襯。

②車間的(de)築爐工具有搗固叉、平錘等，搗固叉用于舂爐底、爐牆，平錘用于在爐底舂好後将其舂平。

③坩埚模的(de)制作有幾點注意事項：要合理(lǐ)設計排氣孔以利于在烘爐過程水汽的(de)排出；轉角處應為(wèi)圓弧，避免出現銳角；焊縫必須打磨光滑；坩埚模壁厚應保障其剛度，可(kě)在模內(nèi)焊上加強筋，以防止在舂爐過程中出現變形。

2）築爐前工作準備在築爐之前要做(zuò)好工作準備。

檢查線圈是否損壞，若有則采取措施進行處理(lǐ)；準備好各種築爐工具，并檢查好築爐機是否有螺釘松動、搗固叉叉子(zǐ)是否有牢固等以防止異物落入爐襯中；準備好築爐材料，并将袋子(zǐ)剪開，要求對開平剪，以避免在加料過程中，包裝紙落入爐襯中；準備好照明工具，以觀察築爐過程中的(de)具體情況；準備好坩埚模，檢查其各種尺寸看其是否變形，如(rú)有變形可(kě)更換坩埚模，将坩埚模表面的(de)鐵鏽用砂布磨光，并用掃把掃幹淨，用小木柴将排氣孔堵住但坩埚模表面要光滑， 防止其在舂爐時爐襯砂從排氣孔排出，準備好後可(kě)待用。  

3）築爐過程

爐底和(hé)爐牆的(de)質量好壞直接影響到爐子(zǐ)的(de)使用壽命，廢鉛熔煉電爐價格，因此這個環節至關重要。中頻爐爐底厚為(wèi)300 mm，爐牆厚為(wèi)110 mm。築爐底時加入料為(wèi)16包25 kg 裝的(de)爐襯砂，由三台築爐機進行搗固，時間為(wèi)50 min 左右，以保證其獲得結實的(de)爐底；築好爐底後放入坩埚模，用定位尺校正壁厚，廢鉛熔煉電爐多少錢，要求各方向誤差小于5 mm，然後用木契緊固，并放入壓爐鐵塊以防止坩埚在沖爐過程中的(de)移動，再用平鏟鏟松坩埚和(hé)石棉布之間的(de)石英砂；由于坩埚模的(de)傾斜處不容易搗實，因此，爐牆第1 層加料需少些，以避免出現局部不緊實或者分層現象，第1 層加料為(wèi)4 包爐襯砂；第2 層至第6 層每層加料為(wèi)6 包，搗固時間均為(wèi)30 min 左右，加料量要保證築爐機能搗固到前1 層，以避免分層現象，加料量要根據具體情況來确定加料量；由于在沖爐過程中不可(kě)避免的(de)出現粗粒上浮現象，每弄好1 層後，要把浮在上面的(de)粗粒分開，以避免出現分層現象；爐子(zǐ)封頂後，用石英砂拌水玻璃鋪在爐子(zǐ)頂部和(hé)出水槽，将其搗緊，修平；爐子(zǐ)修築好後，蓋上石棉闆，插入熱電偶并定好位，做(zuò)好烘爐準備。

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1.移動、運輸和(hé)放置設備時，設備放置位置要水平、平整。

2.起吊設備時，要保證起吊設備的(de)承重足夠，廢鉛熔煉電爐廠家，起落過程要平緩。

3.不要将線頭、紙片、金屬屑、工具等異物掉（留）在熔爐與控制器內(nèi)。

4.電磁感應熔爐的(de)組件受損時，請勿投入安裝和(hé)運行。

5.在必要位置安裝防護欄（标有高(gāo)壓危險标志），設備運行中不得将其移走。

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