中頻電爐熔煉突發狀況的(de)應急處理(lǐ)方式有哪些?
一(yī)、停電事故處理(lǐ)--冷卻水的(de)應急處理(lǐ)
(1)電爐控制室的(de)配電總櫃中雙電源開關應保持在自(zì)切換檔位,當主電源停電時,安保電源會自(zì)動切入,然後馬上再次啓動爐體水泵;
(2)當主電源與安保電源同時停電,必須馬上通知值班電工,并且準備啓動應急發電機,保證爐體的(de)小水泵有電後運行爐體冷卻水。因而柴油發電機必須保證具備一(yī)定儲量的(de)柴油,而且與設備共同每月運行一(yī)次;
(3)當柴油發電機也無法啓動,馬上對爐體切入自(zì)來水;(具體的(de)進出水布置、操作方案由設備部門落實并報安全部門備案);
(4)由于停電,線圈的(de)供水停止,感應熔煉電爐廠家,從鐵液傳導出來的(de)熱量很大。如(rú)果長(cháng)期不通水,線圈中的(de)水就可(kě)能變成蒸汽,破壞線圈冷卻,與線圈相接的(de)膠管和(hé)線圈的(de)絕緣都被燒壞。
二、停電事故處理(lǐ)--爐內(nèi)鐵水的(de)應急處理(lǐ)
(1)冷爐料開始起熔期間發生停電,爐料還沒有完全熔化不必傾爐,保持原狀,僅繼續通水,等待下次通電時再起熔;
(2)由于中頻電源故障,鐵水已經熔化,但鐵水量不多而又無法進行澆注(溫度未到、成分不合格等),台州熔煉電爐廠家,可(kě)以考慮把爐子(zǐ)傾轉一(yī)定角度後自(zì)然凝固。若量多,則考慮傾倒掉鐵水;
(3)由于突然停電,鐵水已經熔化,設法在鐵水凝固之前在鐵水中插入管子(zǐ),便于再次熔化時排除氣體,防止氣體膨脹而引起爆i炸事故;
(4)對已凝固的(de)爐料第二次通電熔化時,i好使爐子(zǐ)向前傾斜點角度,便于底下已熔化的(de)鐵液在傾斜低(dī)處先流出一(yī)部分,防止爆i炸。
泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
一(yī)、中頻裝置可(kě)以在低(dī)功率下工作,但當整流電壓Ud調高(gāo)時,過電流保護動作;或者當整流電壓Ud和(hé)中頻電壓都很高(gāo),但是整流電流Id很小,當Ud升到i大值時,中頻功率還很低(dī)。
産生故障的(de)原因有以下幾方面:
(a)引前觸發時間tf太小,當電流上升時造成換流失敗,應加大tf。
(b)随着整流電壓的(de)升高(gāo),中頻功率加大,幹擾往往也會随着增大,過電流、過電壓保護因幹擾而誤動作。
(c)負載交流等效電阻偏大,則起動後Ud調大,而Id小,中頻裝置不能滿足功率的(de)輸出。
(d)感應線圈匝間或層間絕緣不良,Ud低(dī)時可(kě)以運行,中頻電壓高(gāo)時絕緣擊穿,造成匝間短(duǎn)路,交流等效電阻迅速減小,造成逆變器颠覆。
二、逆變橋臂關不斷或短(duǎn)路。如(rú)果在低(dī)功率輸出時發生故障,則逆變可(kě)能會照常進行下去(qù),燈飾熔煉電爐廠家,但工作已經很不正常。這時裝置發出的(de)中頻聲音頻率突然下降,整流電流Id顯著上升,整流電壓Ud下降。用示波器觀察逆變橋中未關斷的(de)晶閘管兩端電壓為(wèi)一(yī)直線。
故障原因是晶閘管本身性能不穩定,在使用一(yī)段時間以後逐漸變質。應檢查關不斷的(de)那組晶閘管是否短(duǎn)路,或者關斷時間太長(cháng)。
三、逆變橋一(yī)個橋臂不導通。如(rú)果在滿功率輸出時發生這種故障,則逆變立即失敗,過電流保護動作。如(rú)果在低(dī)功率輸出時發生故障,則逆變可(kě)能會繼續下去(qù),這時中頻頻率突然下降,中頻電壓減小,直流電流增大,不導通橋臂的(de)電壓等于負載電壓。出現上述故障首先應确定是晶閘管不導通,還是橋臂其他地(dì)方斷路。如(rú)果是晶閘管不導通,可(kě)進一(yī)步用示波器檢查觸發脈沖,進而判斷出是觸發系統故障,還是晶閘管門極故障,還是線路故障。
四、逆變橋臂中的(de)一(yī)隻晶閘管正向轉折。當主電路電流小時,中頻裝置聲音正常。但升高(gāo)功率時,主電路電流也随着增大,系統突然失控,保護動作。
故障原因為(wèi)晶閘管溫度上升,緻使轉折電壓下降而喪失阻斷能力。晶閘管溫度上升原因可(kě)能是因為(wèi)晶閘管外部散熱不良,可(kě)檢查散熱器面積、安裝、冷卻水系統等。溫度上升也可(kě)能是由于晶閘管特性不良的(de)結果。例如(rú),正向電壓降太大,引起平均損耗增大;或者由于工作頻率高(gāo),使開關損耗增加而引起溫度上升。
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感應加熱爐在使用過程中,如(rú)果不注重保養,經常會産生一(yī)些不必要的(de)麻煩,下面簡單分析幾個保養中頻爐常用的(de)方法。
1.定期清除電源櫃內(nèi)積塵,尤其是可(kě)控矽管芯外部,要用酒精擦除幹淨運行中的(de)變頻裝置一(yī)般都有專用機房,煙花原料熔煉電爐廠家,但實際作業環境并不理(lǐ)想在熔煉鍛壓工序,粉塵很大振動強烈;在中頻爐透熱淬火工序,裝置常靠近酸洗磷化等作業設備,有較多腐蝕性氣體,這些都會對裝置的(de)元件起到破壞作用,降低(dī)裝置的(de)絕緣強度在積塵較多時,往往會發生元件表面放電現象,因此必須注意經常清洗工作,防止故障發生;
2. 定期檢查水管接頭紮結是否牢固,使用自(zì)來水井水作為(wèi)裝置的(de)冷卻水源時,易積存水垢,影響冷卻效果在塑料水管老化産生裂紋時,應及時更換中頻爐裝置在夏天運行時采用自(zì)來水井水冷卻往往容易發生凝露現象應該考慮使用循環水系統,凝露嚴重時應該停止運行;
3. 定期對裝置進行檢修,對裝置各部的(de)螺栓螺母壓接進行檢查和(hé)緊固接觸器繼電器的(de)觸頭有松動或接觸不良,均應及時修理(lǐ)更換,不要免強使用,防止引起更大事故;
4. 定期檢查負載的(de)接線是否良好,絕緣是否可(kě)靠透熱感應圈內(nèi)積存的(de)氧化皮要及時清理(lǐ);隔熱爐襯有裂紋時,要及時更換中頻爐;熔煉爐在更換新爐襯後,應注意檢查絕緣變頻裝置的(de)負載都設在工作現場,故障比較高(gāo),而往往被人忽視(shì),因此,加強對負載的(de)維護,防止故障波及變頻電源是保證裝置正常運行的(de)重要一(yī)環;
5. 冷卻水質較差時對設備的(de)關鍵部件需定期更換或清洗,例如(rú):冷卻可(kě)控櫃的(de)水冷套若水垢較多時冷卻效果不好,可(kě)控矽易損壞。
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