1)中頻電爐停機時,先将調功功率鈕旋至較小位置,再按“逆變停止”鈕。
2)若需較長(cháng)時間停機,則先按“逆變停止”,再按主電流斷開鈕,後按“控制電源斷開”鈕。(上述步驟不能倒置操作!) 此時,可(kě)以關閉中頻電源、電熱電容的(de)內(nèi)循環冷卻水(指停止該系統循環水泵運行),而爐體的(de)內(nèi)外循環系統則應待爐襯表面溫度降低(dī)至100℃以下時(一(yī)般應經過72小時),才能停泵、停水運行。
3)冬季停止冷卻水,必須考慮管道(dào)內(nèi)水結冰會将水管凍裂問題(可(kě)以采用保溫、放幹水、加水乙二醇等方法)。
泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,新疆鑄造熔煉電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
高(gāo)的(de)單位功率和(hé)短(duǎn)的(de)透熱時間感應加熱具有高(gāo)達500-1000kW/m2的(de)單位功率(由于坯料中可(kě)建立起高(gāo)的(de)磁通密度和(hé)一(yī)定量的(de)有效加熱層深)和(hé)短(duǎn)的(de)透熱時間(由于熱發自(zì)坯料自(zì)身)。這一(yī)特點給鍛造坯料的(de)加熱帶來的(de)好處是:
(1)加熱速度快,即使在空氣中加熱,坯料表面的(de)氧化、脫碳也非常少。鍛後的(de)零件有合理(lǐ)的(de)流線分布,它可(kě)以使坯料獲得較高(gāo)的(de)疲勞性能。用火焰爐加熱,其氧化皮量為(wèi)3%-4%,而感應加熱可(kě)控制在0.05%-0.5%;感應加熱在加熱區沒有燃料生成物,因而可(kě)以獲得比較潔淨的(de)坯料,這對坯料高(gāo)品質制造是一(yī)個非常有益的(de)因素。
(2)短(duǎn)的(de)加熱時間有利于局部加熱。加熱區溫度可(kě)以迅速建立,溫度過渡區比較窄,既減少了電能的(de)損耗,又利于有些局部加熱工件的(de)鍛壓成形。
(3)節能、節材。
(4)短(duǎn)的(de)加熱時間,鑄造熔煉電爐廠家,使感應加熱便于提高(gāo)生産率,鑄造熔煉電爐價格,降低(dī)生産成本。
(5) 加熱速度快,時間短(duǎn),所獲得的(de)奧氏體晶粒細。感應加熱的(de)工件具有非常好的(de)金相組織。
(6)設備啓動快。火焰爐中有許多耐火材料,啓動時吸收大量熱能,即裝置的(de)熱損大。不工作時,也必須
維持一(yī)定的(de)溫度。
(7)加熱速度快,氧化皮生成極少,使模具壽命延長(cháng)(有資料表明,僅由于感應加熱氧化皮減少一(yī)項,可(kě)以使模具壽命提高(gāo)30%)。
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任何産品都沒有十全十美的(de),它也存在着一(yī)些缺點。例如(rú),設備比較複雜,一(yī)次需要投入的(de)成本相對比較高(gāo),感應部件(感應圈)互換性和(hé)适應性較差,不宜于在一(yī)些形狀複雜的(de)工件上應用等。雖然存在一(yī)些缺點,但它的(de)綜合指标好,優點明顯多于缺點。所以,感應式加熱是金屬加工的(de)一(yī)種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃氣加熱,以及電爐加熱的(de)i佳選擇。
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