中頻電爐熔煉突發狀況的(de)應急處理(lǐ)方式有哪些?
一(yī)、停電事故處理(lǐ)--冷卻水的(de)應急處理(lǐ)
(1)電爐控制室的(de)配電總櫃中雙電源開關應保持在自(zì)切換檔位,當主電源停電時,安保電源會自(zì)動切入,然後馬上再次啓動爐體水泵;
(2)當主電源與安保電源同時停電,必須馬上通知值班電工,并且準備啓動應急發電機,保證爐體的(de)小水泵有電後運行爐體冷卻水。因而柴油發電機必須保證具備一(yī)定儲量的(de)柴油,而且與設備共同每月運行一(yī)次;
(3)當柴油發電機也無法啓動,馬上對爐體切入自(zì)來水;(具體的(de)進出水布置、操作方案由設備部門落實并報安全部門備案);
(4)由于停電,鑄造熔煉電爐批發,線圈的(de)供水停止,從鐵液傳導出來的(de)熱量很大。如(rú)果長(cháng)期不通水,線圈中的(de)水就可(kě)能變成蒸汽,破壞線圈冷卻,與線圈相接的(de)膠管和(hé)線圈的(de)絕緣都被燒壞。
二、停電事故處理(lǐ)--爐內(nèi)鐵水的(de)應急處理(lǐ)
(1)冷爐料開始起熔期間發生停電,爐料還沒有完全熔化不必傾爐,保持原狀,僅繼續通水,等待下次通電時再起熔;
(2)由于中頻電源故障,鐵水已經熔化,但鐵水量不多而又無法進行澆注(溫度未到、成分不合格等),可(kě)以考慮把爐子(zǐ)傾轉一(yī)定角度後自(zì)然凝固。若量多,則考慮傾倒掉鐵水;
(3)由于突然停電,鐵水已經熔化,中頻鑄造熔煉電爐,設法在鐵水凝固之前在鐵水中插入管子(zǐ),便于再次熔化時排除氣體,防止氣體膨脹而引起爆i炸事故;
(4)對已凝固的(de)爐料第二次通電熔化時,i好使爐子(zǐ)向前傾斜點角度,便于底下已熔化的(de)鐵液在傾斜低(dī)處先流出一(yī)部分,婁底鑄造熔煉電爐,防止爆i炸。
泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
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現在中頻電爐越來越受歡迎,那麽它的(de)發展趨勢是怎樣的(de)呢(ne)?
1、中頻電爐的(de)設計、制造,從技術方面講,可(kě)以說已經完全成熟。用于小規格鋼坯鍛壓坯料加熱,因其便于實現自(zì)動化、連續化已經被普遍采用;用于有色金屬擠壓坯料的(de)加熱,即使是 大規格的(de)錠坯,也有趨于采用工頻感應加熱的(de)明顯趨勢。
2、在國內(nèi),有色金屬擠壓坯料工頻感應加熱爐的(de)i大加熱坯料規格為(wèi)~b560mm×1750mm的(de)鋁錠,加熱功率約在3000kW左右,基本上是當前世界上同類設備的(de)“老大”。該設備用于100MN 鋁及鋁合金擠壓機配套。200MN擠壓機目前隻在俄羅斯有一(yī)台,是前蘇聯烏拉爾重機廠1951年(nián)建造的(de),鑄造熔煉爐,當時由于感應加熱技術尚不十分成熟,肯定不是采用感應加熱爐與擠壓機配套。從理(lǐ)論 上講,加熱q~800mm X 2000mm的(de)鋁錠感應加熱爐在技術上是可(kě)能的(de),其功率約達5000kW,但未見有明确的(de)向更大功率發展的(de)可(kě)能。
3、低(dī)(工頻)、中、高(gāo)頻的(de)感應加熱爐的(de)适用範圍不會發生重大的(de)改變。中、高(gāo)頻的(de)感應加熱設備主要用于金屬的(de)熱處理(lǐ)(如(rú)表面淬火)領域,以及金屬的(de)熔煉、合金生産過程。未見中、 高(gāo)頻用于鋼及有色金屬鍛造坯料的(de)加熱領域的(de)報導。主要是中、高(gāo)頻加熱瞬時能量釋放過快,而向坯料中心熱量傳導緩慢。将依靠變頻元件的(de)進步,進一(yī)步降低(dī)中、高(gāo)頻變頻電源設備成本 ,提高(gāo)運行的(de)可(kě)靠性。
4、感應加熱設備電源部分的(de)發展,中頻電爐和(hé)真空爐,主要涉及變流環節的(de)結構和(hé)固體化元件的(de)進步;工頻感應爐的(de)設計将更注意三相的(de)平衡技術(尤其是單相的(de)感應加熱爐),并要緻力 于将功率因數控制在電網允許範圍之內(nèi)(0.85~0.9),以達到減少電網損失,節約能源的(de)目的(de)。
5、在鍛壓領域,不論任何感應加熱設備,加熱設備與主設備計算機集中控制、集中顯示、故障警報、協調運行的(de)能力将會有進一(yī)步提高(gāo)。通過計算機将主機(如(rú)模鍛、擠壓設備)和(hé)加熱設備,當然也包括機組的(de)其他輔助設備,将運行控制在i佳狀态,無疑是工業技術發展的(de)重要目标。
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