泉州市桂敏機電設備有限公司

永州鑄造熔煉電爐-鑄造熔煉爐-水木機電(多圖)：

1、加料、扒渣時應先調低(dī)功率，傾爐出鐵液時須将變頻電源置于“逆變停止”位置。

2、熱爐襯冷料熔化時，開始裝料隻能裝到坩埚高(gāo)度的(de)50％，待電流下降至能使電壓升高(gāo)到額定值時，再繼續往坩埚內(nèi)加料。（這是因為(wèi)冷爐料電阻系數小，電流較大，調節電壓受電流限制而影響功率輸入）。

3、生産過程中，不允許一(yī)次性裝料過滿甚至超出爐口，因為(wèi)感應圈上端面以上爐料磁場弱，主要靠下面鐵液傳遞熱量加熱，故熔化速度慢。同時還由于不能蓋爐，大量熱能通過爐口散發，降低(dī)生産率。

另外感應圈上端的(de)坩埚及與爐咀結合部爐襯不易夯實，烘爐不完善，鑄造熔煉電爐價格，燒結不好，但其受的(de)機械振動應力i大，故此段易發生漏爐。因此，鑄造熔煉電爐廠家，坩埚內(nèi)溶液面應控制在與感應圈上端面齊平。

4、雖然中頻爐鐵水可(kě)以倒空，對熔煉不同材質有好處。但是如(rú)果不更換材質則還是在爐內(nèi)留有殘液為(wèi)好。這是因為(wèi)由于爐內(nèi)有鐵液，使加入的(de)爐料容易連成許多大塊，單塊爐料之間會起弧搭橋焊在一(yī)起，形成一(yī)大塊，因而提高(gāo)熔化率。單塊小爐料之間起弧搭橋的(de)速度取決于頻率。頻率低(dī)，搭焊速度低(dī)（工頻爐必須留殘液熔化的(de)原因）。

如(rú)果不倒空，爐子(zǐ)底部留有小部分鐵液，可(kě)以使用較低(dī)頻率的(de)不利之處就能被輕易克服（中頻爐頻率相對來說還不是很高(gāo)）。另外殘液在通電初期由于負荷變化小，一(yī)開始就可(kě)以投入高(gāo)電力，至少可(kě)以縮短(duǎn)金屬爐料熔化時間。

5、加料時應避免鐵水i高(gāo)面超出80％容量的(de)界限，不使加料時鐵水溢出爐口發生事故。

泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商，産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼，歡迎大家來電咨詢！

1） 築爐工具

①中頻爐築爐機選取是否得當也影響到築爐質量。車間使用的(de)是電動振動機。就以電動振動機而論，築爐機的(de)功率、頻率、重量均要達到車間的(de)具體要求，要保證在築爐過程中避免分層現象，同時要保證得到密度高(gāo)的(de)爐襯。

②車間的(de)築爐工具有搗固叉、平錘等，搗固叉用于舂爐底、爐牆，平錘用于在爐底舂好後将其舂平。

③坩埚模的(de)制作有幾點注意事項：要合理(lǐ)設計排氣孔以利于在烘爐過程水汽的(de)排出；轉角處應為(wèi)圓弧，避免出現銳角；焊縫必須打磨光滑；坩埚模壁厚應保障其剛度，可(kě)在模內(nèi)焊上加強筋，以防止在舂爐過程中出現變形。

2）築爐前工作準備在築爐之前要做(zuò)好工作準備。

檢查線圈是否損壞，若有則采取措施進行處理(lǐ)；準備好各種築爐工具，并檢查好築爐機是否有螺釘松動、搗固叉叉子(zǐ)是否有牢固等以防止異物落入爐襯中；準備好築爐材料，并将袋子(zǐ)剪開，要求對開平剪，以避免在加料過程中，包裝紙落入爐襯中；準備好照明工具，以觀察築爐過程中的(de)具體情況；準備好坩埚模，檢查其各種尺寸看其是否變形，如(rú)有變形可(kě)更換坩埚模，将坩埚模表面的(de)鐵鏽用砂布磨光，并用掃把掃幹淨，用小木柴将排氣孔堵住但坩埚模表面要光滑， 防止其在舂爐時爐襯砂從排氣孔排出，準備好後可(kě)待用。  

3）築爐過程

爐底和(hé)爐牆的(de)質量好壞直接影響到爐子(zǐ)的(de)使用壽命，因此這個環節至關重要。中頻爐爐底厚為(wèi)300 mm，爐牆厚為(wèi)110 mm。築爐底時加入料為(wèi)16包25 kg 裝的(de)爐襯砂，由三台築爐機進行搗固，時間為(wèi)50 min 左右，以保證其獲得結實的(de)爐底；築好爐底後放入坩埚模，用定位尺校正壁厚，要求各方向誤差小于5 mm，然後用木契緊固，鑄造熔煉爐，并放入壓爐鐵塊以防止坩埚在沖爐過程中的(de)移動，再用平鏟鏟松坩埚和(hé)石棉布之間的(de)石英砂；由于坩埚模的(de)傾斜處不容易搗實，因此，爐牆第1 層加料需少些，以避免出現局部不緊實或者分層現象，第1 層加料為(wèi)4 包爐襯砂；第2 層至第6 層每層加料為(wèi)6 包，搗固時間均為(wèi)30 min 左右，加料量要保證築爐機能搗固到前1 層，以避免分層現象，加料量要根據具體情況來确定加料量；由于在沖爐過程中不可(kě)避免的(de)出現粗粒上浮現象，每弄好1 層後，要把浮在上面的(de)粗粒分開，以避免出現分層現象；爐子(zǐ)封頂後，用石英砂拌水玻璃鋪在爐子(zǐ)頂部和(hé)出水槽，将其搗緊，修平；爐子(zǐ)修築好後，蓋上石棉闆，插入熱電偶并定好位，做(zuò)好烘爐準備。

泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商，産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼，歡迎大家來電咨詢！

中頻感應電爐獨有的(de)特點：

加熱速度快、生産效率高(gāo)、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本

由于中頻感應加熱的(de)原理(lǐ)為(wèi)電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自(zì)身産生，普通工人用中頻電爐上班後十分鍾即可(kě)進行鍛造任務的(de)連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和(hé)封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的(de)煤爐已加熱坯料的(de)浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和(hé)燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可(kě)達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的(de)增加了鍛模的(de)壽命，鍛件表面的(de)粗糙度也小于50um。

工作環境優越、提高(gāo)工人勞動環境和(hé)公司形象、無污染、低(dī)耗能

感應加熱爐與煤爐相比，永州鑄造熔煉電爐，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的(de)烘烤與煙熏，更可(kě)達到環保部門的(de)各項指标要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的(de)發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的(de)加熱方式由室溫加熱到1100℃的(de)噸鍛件耗電量小于360度。

加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高(gāo)

感應加熱其熱量在工件內(nèi)自(zì)身産生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可(kě)實現對溫度的(de)精i确控制提高(gāo)産品質量和(hé)合格率。

  中頻熔煉電爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高(gāo)、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一(yī)代的(de)金屬加熱設備。

  中頻熔煉電爐是鑄造鍛造及熱處理(lǐ)車間的(de)主要設備， 其工作的(de)穩定性、可(kě)靠性及安全性是流水作業的(de)鑄造鍛造及熱處理(lǐ)生産線正常穩定工作的(de)保證。

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