中頻感應電爐獨有的(de)特點:
加熱速度快、生産效率高(gāo)、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本
由于中頻感應加熱的(de)原理(lǐ)為(wèi)電磁感應,其熱量在工件內(nèi)自(zì)身産生,普通工人用中頻電爐上班後十分鍾即可(kě)進行鍛造任務的(de)連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和(hé)封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的(de)煤爐已加熱坯料的(de)浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和(hé)燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可(kě)達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的(de)增加了鍛模的(de)壽命,鍛件表面的(de)粗糙度也小于50um。
工作環境優越、提高(gāo)工人勞動環境和(hé)公司形象、無污染、低(dī)耗能
感應加熱爐與煤爐相比,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的(de)烘烤與煙熏,更可(kě)達到環保部門的(de)各項指标要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的(de)發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的(de)加熱方式由室溫加熱到1100℃的(de)噸鍛件耗電量小于360度。
加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高(gāo)
感應加熱其熱量在工件內(nèi)自(zì)身産生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統可(kě)實現對溫度的(de)精i确控制提高(gāo)産品質量和(hé)合格率。
中頻熔煉電爐加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高(gāo)、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新一(yī)代的(de)金屬加熱設備。
中頻熔煉電爐是鑄造鍛造及熱處理(lǐ)車間的(de)主要設備, 其工作的(de)穩定性、可(kě)靠性及安全性是流水作業的(de)鑄造鍛造及熱處理(lǐ)生産線正常穩定工作的(de)保證。
泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
中頻電爐在材料入口溫度、材料特性、生産線速度等因素的(de)影響下,衢州大型熔煉電爐,材料的(de)出口溫度的(de)高(gāo)低(dī)取決于控制系統輸出功率的(de)大小,功率越大,溫度越高(gāo),反之亦然,功率決定溫度。今天小編為(wèi)大家介紹的(de)是中頻電爐溫度控制的(de)注意事項:
在實際生産中,各種因素的(de)幹擾使得紅(hóng)外線高(gāo)溫計測不準,如(rú)被加熱材料放射系數的(de)改變、環境光線的(de)影響、加熱時産生的(de)煙霧、鋼絲的(de)抖動使探頭沒有對準鋼絲中心等。測不準會造成控制系統來回振蕩,可(kě)以适當延長(cháng)高(gāo)溫計的(de)采樣時間以避免這個問題。
材料入口溫度的(de)改變會嚴重影響材料加熱後的(de)出口溫度,由于拉絲機生産的(de)半成品鋼絲的(de)溫度直接受冷卻條件的(de)影響,中頻大型熔煉電爐,冷卻效果越差,鋼絲殘留的(de)熱量越多,使得進人中頻電爐鋼絲的(de)人口溫度越高(gāo),因此人口溫度直接受冷卻條件的(de)影響。
一(yī)般而言,小型熔煉電爐廠家,半成品鋼絲的(de)溫度要比氣溫高(gāo)些,因此随着存放時間的(de)變化,內(nèi)外層鋼絲的(de)溫度會不一(yī)樣,這樣就必須在生産中根據實際情況,适時恰當地(dì)修改材料的(de)人口溫度。
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感應加熱沒有誕生前,火焰爐是鍛壓工業加熱的(de)惟一(yī)選擇。其實,如(rú)果單純從經濟性來說,火焰爐要優于任何電加熱包括感應加熱設備。這是因為(wèi),從電的(de)發生到坯料被感應加熱,要經過多次的(de)能量轉換,而每次轉換都伴随着損耗。以火力發電為(wèi)例,從燃料燃燒獲得的(de)熱能轉換為(wèi)機械能和(hé)電能會損耗一(yī)部分能量;電能從發電廠出來到達感應加熱設備的(de)途中,一(yī)部分電能也在升、降i壓變壓器、高(gāo)、低(dī)壓傳輸線中轉變為(wèi)熱能而消耗掉;剩下的(de)電能在感應加熱設備中轉變成磁場能,大型熔煉電爐哪裏有賣,磁場能轉化為(wèi)熱能使坯料加熱,又帶來新的(de)損耗。
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