感應加熱設備的(de)選擇 如(rú)何選擇、選用感應加熱設備呢(ne)?主要要從幾個方面考慮:
1) 被加熱的(de)工件形狀和(hé)尺寸 工件大、棒料、實材,浙江大型熔煉電爐,應選用相對功率大,頻率低(dī)的(de)感應加熱設備;
2)工件小、管材、闆材、齒輪等,則選用相對功率小,頻率高(gāo)的(de)感應加熱設備。
3) 需要加熱的(de)深度和(hé)面積 加熱深度深,面積大,整體加熱,應選用功率大,頻率低(dī)的(de)感應加熱設備;加熱深度淺,面積小,局部加熱,選用相對功率小,頻率高(gāo)的(de)感應加熱設備。 所需的(de)加熱速度 需要的(de)加熱速度快,應選用功率相對較大,頻率相對較高(gāo)的(de)感應加熱設備。
4)設備的(de)連繼工作時間 連續工作時間長(cháng),相對選用功率略大的(de)感應加熱設備。
5)感應部件與設備的(de)連線距離(lí) 連線長(cháng),甚至需要使用水冷電纜連接,應相對選用功率較大的(de)感應加熱設備。
6)工藝要求 一(yī)般來說,淬火、焊接等工藝,相對可(kě)以功率選小一(yī)些,頻率選高(gāo)一(yī)些;退火、回火等工藝,相對功率選大一(yī)些,頻率選低(dī)一(yī)些;紅(hóng)沖、熱煅、熔煉等,需要透熱效果好的(de)工藝,則功率應選得更大,頻率選得更低(dī)。
7)工件的(de)材料 金屬材料中熔點高(gāo)的(de)相對選用功率大一(yī)些,熔點低(dī)的(de)相對選用功率小一(yī)些;電阻率小的(de)選用功率大一(yī)些,小型熔煉電爐廠家,電阻率大的(de)選用功率小一(yī)些。等等。 以上這些基本知識,中頻大型熔煉電爐,必須綜合分析和(hé)應用,才能用的(de)好,用的(de)巧,用的(de)自(zì)如(rú)。這不但是每個感應加熱設備的(de)專業技術人員必須掌握的(de),也需要使用者、欲用者盡量了解和(hé)掌握的(de)。
泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,小型熔煉電爐價格,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
率大
電磁感應加熱跟着技能的(de)開展和(hé)成熟,元器件生産工藝和(hé)技能的(de)提高(gāo),電磁熔爐,軟件的(de)牢靠維護等目前功率能夠做(zuò)到2-200KW。
安全牢靠
選用電磁感應加熱,能夠使機器表面溫度下降,人體能夠安全觸摸;防止傳統加熱方法而形成的(de)燒1傷、燙i傷事端的(de)發作;維護了員工的(de)生産安全。
泉州市桂敏機電設備有限公司位于福建省泉州市豐澤區北峰街道(dào)招聯工業區。本公司主營業務有中頻、高(gāo)頻、超音頻、超高(gāo)頻電磁感應加熱設備。熔煉爐、重力鑄造爐、壓鑄熔爐等等。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
1、加料、扒渣時應先調低(dī)功率,傾爐出鐵液時須将變頻電源置于“逆變停止”位置。
2、熱爐襯冷料熔化時,開始裝料隻能裝到坩埚高(gāo)度的(de)50%,待電流下降至能使電壓升高(gāo)到額定值時,再繼續往坩埚內(nèi)加料。(這是因為(wèi)冷爐料電阻系數小,電流較大,調節電壓受電流限制而影響功率輸入)。
3、生産過程中,不允許一(yī)次性裝料過滿甚至超出爐口,因為(wèi)感應圈上端面以上爐料磁場弱,主要靠下面鐵液傳遞熱量加熱,故熔化速度慢。同時還由于不能蓋爐,大量熱能通過爐口散發,降低(dī)生産率。
另外感應圈上端的(de)坩埚及與爐咀結合部爐襯不易夯實,烘爐不完善,燒結不好,但其受的(de)機械振動應力i大,故此段易發生漏爐。因此,坩埚內(nèi)溶液面應控制在與感應圈上端面齊平。
4、雖然中頻爐鐵水可(kě)以倒空,對熔煉不同材質有好處。但是如(rú)果不更換材質則還是在爐內(nèi)留有殘液為(wèi)好。這是因為(wèi)由于爐內(nèi)有鐵液,使加入的(de)爐料容易連成許多大塊,單塊爐料之間會起弧搭橋焊在一(yī)起,形成一(yī)大塊,因而提高(gāo)熔化率。單塊小爐料之間起弧搭橋的(de)速度取決于頻率。頻率低(dī),搭焊速度低(dī)(工頻爐必須留殘液熔化的(de)原因)。
如(rú)果不倒空,爐子(zǐ)底部留有小部分鐵液,可(kě)以使用較低(dī)頻率的(de)不利之處就能被輕易克服(中頻爐頻率相對來說還不是很高(gāo))。另外殘液在通電初期由于負荷變化小,一(yī)開始就可(kě)以投入高(gāo)電力,至少可(kě)以縮短(duǎn)金屬爐料熔化時間。
5、加料時應避免鐵水i高(gāo)面超出80%容量的(de)界限,不使加料時鐵水溢出爐口發生事故。
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