那麽,熱量是如(rú)何産生的(de)呢(ne)?設備輸出的(de)交變電流,通過電感線圈(感應圈)轉換成交變磁場後,作用于處于電磁場中的(de)金屬工件(或石墨)上。這時在工件中便會自(zì)然地(dì)産生許多閉合的(de)旋轉電流(渦流),該電流極大(相當于短(duǎn)路電流).由于電流具有熱效應(Q=I*I*R*T),所以自(zì)然會産生了很多的(de)熱量。另外,工件內(nèi)部還存在着一(yī)種磁滞損耗,它也會使工件內(nèi)部産生一(yī)定的(de)熱量。因此,工件便會在極短(duǎn)的(de)時間(多以秒計)內(nèi)急劇升溫.如(rú)果需要,可(kě)使任何金屬材料達到熔點,石墨達到升華。 根據設備所輸出的(de)交變電流的(de)頻率高(gāo)低(dī)不同,可(kě)将感應加熱技術按工作頻率分為(wèi)五類:低(dī)頻感應加熱,中頻感應加熱,超音頻感應加熱,高(gāo)頻感應加熱和(hé)超高(gāo)頻感應加熱。
由于交變電流在導體中流動時存在着趨膚效應,即,随着電流的(de)頻率升高(gāo),電流會趨向于導體的(de)表層流過。因此,小型熔煉電爐廠家,這五種感應加熱方式便有了不同的(de)特性
特性比較: 低(dī)頻感應加熱方式頻率i低(dī),頻率範圍:工頻50HZ至1KHZ 左右,常用的(de)頻率多為(wèi)工頻。相對加熱深度深,加熱厚度i大,約10-20mm;。主要用于對大工件的(de)整體加熱、退火、回火和(hé)表面淬火等。
泉州市桂敏機電設備有限公司位于福建省泉州市豐澤區北峰街道(dào)招聯工業區。本公司主營業務有中頻、高(gāo)頻、超音頻、超高(gāo)頻電磁感應加熱設備。熔煉爐、重力鑄造爐、壓鑄熔爐等等。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
中頻爐在熔煉加熱設備中有良好的(de)口碑,工藝精深,環保,是工業生産的(de)好工具。
中頻爐在初次及日後的(de)運用中,均需在爐體中打爐襯和(hé)對其進行燒結。爐襯依據質料和(hé)熔煉需求分為(wèi)酸性和(hé)堿性爐襯,打爐襯,就是用石英砂等材料,沿爐體內(nèi)壁做(zuò)一(yī)保護層阻隔熔煉料與爐體內(nèi)的(de)感應線圈,保護感應線圈。打爐襯時應留心,用力平均打健壯,一(yī)次打完,一(yī)次成型。爐襯打好後需經長(cháng)時間低(dī)溫烘烤,使之凝集成-個鞏固的(de)整體,且具有相當強度,能經受熔液拌和(hé)和(hé)加料沖擊。燒結時,應遵循空爐低(dī)功率慢升溫的(de)方法,連續烘烤36小時以上,使之充沛凝集固化。爐襯打結的(de)是非,是中頻電爐的(de)使用壽命和(hé)安全的(de)首要條件。
爐襯打結好後,怎麽精i确、合理(lǐ)操作是中頻爐使用壽命和(hé)安全的(de)要害。一(yī)般情況下,操作運用中頻電爐前要先檢查,水 冷卻系統水流能否遲滞,冷卻水水壓、水溫能否正常,能否有漏水現象,液壓系統能否能正常運作。操作中要做(zuò)到,揚州大型熔煉電爐,當心穩重不亂摸亂碰, 一(yī)人操作,一(yī)人監護,并且禁止閑雜人員進入機房,防止觸電。熔煉進程中要運用枯燥的(de)熔料,并做(zuò)到輕放料,中頻大型熔煉電爐,勤加料,當爐內(nèi)熔料熔化抵達需求時應實時倒出,防止高(gāo)溫添加爐襯損耗;勤觀察,當發現爐體外側有發紅(hóng)現象,這就是要漏爐的(de)前兆,應立刻關停中頻電源, 倒出爐內(nèi)熔料,防止漏爐紊亂的(de)發作。使用中還應留心,當發現爐襯變得很薄,不可(kě)以持續使用時,應砸失落舊(jiù)爐襯重做(zuò)新爐襯,防止漏爐情況發作。
别的(de),由于中頻爐用在高(gāo)溫,高(gāo)電壓,大電流下。所以,應常常清掃機房、電源櫃內(nèi)和(hé)感應線圈聯接銅排的(de)塵土,防止絕緣降低(dī)發作毛病。常常檢查各冷卻水路水流、水壓能否正常。準時對各部件的(de)聯接螺栓、螺母進行緊固,防止接觸不良毀掉部件。如(rú)期對水冷卻系統抽水電機、液壓站電機進行保護,潔淨液壓油,确保設備的(de)正常供水和(hé)供油。準時對設備的(de)額定電壓,電流進行檢查,防止保護電路失靈。準時、精i确和(hé)精心的(de)保護是延伸中頻爐使用壽命和(hé)安全的(de)首要确保。
中頻爐以自(zì)己的(de)與衆不同在業界獨樹一(yī)幟,在未來的(de)發展空間将愈加廣闊。
泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
中頻感應電爐獨有的(de)特點:
加熱速度快、生産效率高(gāo)、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本
由于中頻感應加熱的(de)原理(lǐ)為(wèi)電磁感應,其熱量在工件內(nèi)自(zì)身産生,普通工人用中頻電爐上班後十分鍾即可(kě)進行鍛造任務的(de)連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和(hé)封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的(de)煤爐已加熱坯料的(de)浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和(hé)燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可(kě)達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的(de)增加了鍛模的(de)壽命,鍛件表面的(de)粗糙度也小于50um。
工作環境優越、提高(gāo)工人勞動環境和(hé)公司形象、無污染、低(dī)耗能
感應加熱爐與煤爐相比,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的(de)烘烤與煙熏,小型熔煉電爐,更可(kě)達到環保部門的(de)各項指标要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的(de)發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的(de)加熱方式由室溫加熱到1100℃的(de)噸鍛件耗電量小于360度。
加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高(gāo)
感應加熱其熱量在工件內(nèi)自(zì)身産生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統可(kě)實現對溫度的(de)精i确控制提高(gāo)産品質量和(hé)合格率。
中頻熔煉電爐加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高(gāo)、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新一(yī)代的(de)金屬加熱設備。
中頻熔煉電爐是鑄造鍛造及熱處理(lǐ)車間的(de)主要設備, 其工作的(de)穩定性、可(kě)靠性及安全性是流水作業的(de)鑄造鍛造及熱處理(lǐ)生産線正常穩定工作的(de)保證。
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