泉州市桂敏機電設備有限公司

大型熔煉電爐廠家-南通大型熔煉電爐-水木機電：

1、電加熱導熱油爐在點火升壓過程中，應多次打開鍋爐上的(de)排氣閥，大型熔煉電爐多少錢，以排淨空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對于氣相爐，當有機熱載體的(de)溫度與壓力符合對應關系後，應停止排氣，進入正常運行。

2、有機熱載體必須經過脫水後方可(kě)使用。不同的(de)有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生産單位提供混用條件和(hé)要求。

3、使用中的(de)有機熱載體每年(nián)應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的(de)含量超過10%時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。

泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商，産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼，歡迎大家來電咨詢！

中頻感應電爐獨有的(de)特點：

加熱速度快、生産效率高(gāo)、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本

由于中頻感應加熱的(de)原理(lǐ)為(wèi)電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自(zì)身産生，普通工人用中頻電爐上班後十分鍾即可(kě)進行鍛造任務的(de)連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和(hé)封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的(de)煤爐已加熱坯料的(de)浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，小型熔煉電爐，所以氧化極少，每噸鍛件和(hé)燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可(kě)達95%。由于該加熱方式加熱均勻，南通大型熔煉電爐，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的(de)增加了鍛模的(de)壽命，鍛件表面的(de)粗糙度也小于50um。

工作環境優越、提高(gāo)工人勞動環境和(hé)公司形象、無污染、低(dī)耗能

感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的(de)烘烤與煙熏，更可(kě)達到環保部門的(de)各項指标要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的(de)發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的(de)加熱方式由室溫加熱到1100℃的(de)噸鍛件耗電量小于360度。

加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高(gāo)

感應加熱其熱量在工件內(nèi)自(zì)身産生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可(kě)實現對溫度的(de)精i确控制提高(gāo)産品質量和(hé)合格率。

  中頻熔煉電爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高(gāo)、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一(yī)代的(de)金屬加熱設備。

  中頻熔煉電爐是鑄造鍛造及熱處理(lǐ)車間的(de)主要設備， 其工作的(de)穩定性、可(kě)靠性及安全性是流水作業的(de)鑄造鍛造及熱處理(lǐ)生産線正常穩定工作的(de)保證。

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熔煉爐加熱能力及優點：

1. 高(gāo)頻熔煉爐：單次融化時間1-5分鍾。适用于熔煉少量金屬1-5KG  熔鐵不鏽鋼鉑金鋁為(wèi)：1-2KG

2. 中頻熔煉爐：冷爐時，大型熔煉電爐廠家，每爐熔煉時間為(wèi)40--50分鍾，熱爐時，每爐熔煉時間為(wèi)20--30分鍾。适用于熔煉大量金屬或者生産。低(dī)熔點金屬融化速度會更快1。

3. 1高(gāo)爐溫可(kě)達1500-2000度。

4. 升溫速度快，升溫後溫度恒定。

5. 安裝簡單、操作安全、環保節能。

6. 重量輕、體積小、提純效率高(gāo)。

7. 保護全：設有過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置，電磁熔爐價格，并自(zì)動控制和(hé)保護。

輸入電壓：單相220V/三相380V=

泉州市桂敏機電設備有限公司位于福建省泉州市豐澤區北峰街道(dào)招聯工業區。本公司主營業務有中頻、高(gāo)頻、超音頻、超高(gāo)頻電磁感應加熱設備。熔煉爐、重力鑄造爐、壓鑄熔爐等等。有需要可(kě)以聯系圖中号碼，歡迎大家來電咨詢！

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