泉州市桂敏機電設備有限公司

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1890年(nián)瑞典人發明了第i一(yī)台感應爐——開槽式有心爐；1916年(nián)美國人制造出閉槽式有心爐，感應熔煉電爐批發，用于有色金屬冶煉；無心爐是1921年(nián)在美國出現，淮安感應熔煉電爐，采用的(de)是火花式中頻電源；工頻爐和(hé)工頻電源産生于20世紀30年(nián)代。

初感應電爐電源技術主要用于工件表面淬火與加熱，主要用于機床、紡機、汽車、拖拉機等制造業。我國的(de)應用起源于上世紀50年(nián)代，感應加熱技術幾乎全來自(zì)前蘇聯和(hé)捷克等國家。20世紀60年(nián)代，由于和(hé)蘇聯的(de)關系破裂，我國走上了感應加熱技術獨立發展的(de)道(dào)路。改革開放後，由浙大開發了第i一(yī)台并聯式晶閘管中頻電源，并向全國推廣。

泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商，産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼，歡迎大家來電咨詢！

高(gāo)的(de)單位功率和(hé)短(duǎn)的(de)透熱時間感應加熱具有高(gāo)達500-1000kW/m2的(de)單位功率（由于坯料中可(kě)建立起高(gāo)的(de)磁通密度和(hé)一(yī)定量的(de)有效加熱層深）和(hé)短(duǎn)的(de)透熱時間（由于熱發自(zì)坯料自(zì)身）。這一(yī)特點給鍛造坯料的(de)加熱帶來的(de)好處是：

（1）加熱速度快，即使在空氣中加熱，坯料表面的(de)氧化、脫碳也非常少。鍛後的(de)零件有合理(lǐ)的(de)流線分布，它可(kě)以使坯料獲得較高(gāo)的(de)疲勞性能。用火焰爐加熱，其氧化皮量為(wèi)3%-4%，而感應加熱可(kě)控制在0.05%-0.5%；感應加熱在加熱區沒有燃料生成物，因而可(kě)以獲得比較潔淨的(de)坯料，這對坯料高(gāo)品質制造是一(yī)個非常有益的(de)因素。

（2）短(duǎn)的(de)加熱時間有利于局部加熱。加熱區溫度可(kě)以迅速建立，溫度過渡區比較窄，既減少了電能的(de)損耗，感應熔煉電爐多少錢，又利于有些局部加熱工件的(de)鍛壓成形。

（3）節能、節材。

（4）短(duǎn)的(de)加熱時間，使感應加熱便于提高(gāo)生産率，降低(dī)生産成本。

（5） 加熱速度快，時間短(duǎn)，所獲得的(de)奧氏體晶粒細。感應加熱的(de)工件具有非常好的(de)金相組織。

（6）設備啓動快。火焰爐中有許多耐火材料，中頻感應熔煉電爐，啓動時吸收大量熱能，即裝置的(de)熱損大。不工作時，也必須

維持一(yī)定的(de)溫度。

（7）加熱速度快，氧化皮生成極少，使模具壽命延長(cháng)（有資料表明，僅由于感應加熱氧化皮減少一(yī)項，可(kě)以使模具壽命提高(gāo)30%）。

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任何産品都沒有十全十美的(de)，它也存在着一(yī)些缺點。例如(rú)，設備比較複雜，一(yī)次需要投入的(de)成本相對比較高(gāo)，感應部件（感應圈）互換性和(hé)适應性較差，不宜于在一(yī)些形狀複雜的(de)工件上應用等。雖然存在一(yī)些缺點，但它的(de)綜合指标好，優點明顯多于缺點。所以，感應式加熱是金屬加工的(de)一(yī)種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃氣加熱，以及電爐加熱的(de)i佳選擇。

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