1、加熱速度快,效率高(gāo),能源效率可(kě)達95%以上而更為(wèi)節能。
2、自(zì)動化程度高(gāo),可(kě)頻繁起停,控溫精度高(gāo),受熱均勻性好。
3、無煙塵廢氣排放,更加環保,無易燃易爆物質,更加安全舒心,解決了柴油儲存和(hé)使用的(de)安全隐患。
4、設備損耗少,維護方便,成本更低(dī),解決了傳統産品易損壞,易腐蝕的(de)難題。
5、節能環保,無噪聲,金屬熔煉電爐價格,工作環境幹淨、安全,适合現代環保的(de)要求。
泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
1.随時觀察內(nèi)外循環水系統上冷卻水(溫度、水壓、流量)情況。
發現某支路水流量小、滲漏、堵塞,或溫度過高(gāo)則應降低(dī)功率運行,十堰金屬熔煉電爐,或停機處理(lǐ);若發現爐體冷卻系統停電或故障停泵,使爐體冷卻水斷停,則應立即停止熔化并:
a、借助備用電源啓動水泵;
b、或啓動應急柴油發電機供電啓動應急循環冷卻系統;
c、或打開自(zì)來水(或應急水箱)直接進入冷卻(同時打開排水口),将經過爐體冷卻後的(de)水直接排放;
d、短(duǎn)時間處理(lǐ)不了,水循環一(yī)時難以恢複,則應将爐內(nèi)鐵水倒空,避免因鐵水長(cháng)時間降溫而變成鐵塊,難以從爐內(nèi)取出。
2.随時觀察中頻爐電源櫃門上的(de)各種指示儀表,及時調整中頻功率的(de)輸入,以獲樶佳熔化效果,避免長(cháng)時間低(dī)功率運行。
3.密切注意洩露電流指示表的(de)電流指示值,以掌握爐襯厚度的(de)變化,當指示針到達警界值時應停爐重築。
4.正常運行時若突然出現保護指示,應先将功率旋鈕調至i小值位置,并立即按“逆變停止”,查明原因,排除後再啓動。
5.若出現緊急或異常情況,如(rú)不正常的(de)響聲、氣味、冒煙、打火或輸出電壓急劇下降,輸出電流急劇升高(gāo),且中頻頻率較正常運行時升高(gāo),漏電流(爐襯報警)值波動大,可(kě)能是爐襯變薄,滲漏鐵液,感應圈閘門打弧短(duǎn)路,應立即按“逆變停止”鈕停機,及時處理(lǐ),以防止事故擴大。
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1、加料、扒渣時應先調低(dī)功率,傾爐出鐵液時須将變頻電源置于“逆變停止”位置。
2、熱爐襯冷料熔化時,金屬熔煉電爐哪裏有賣,開始裝料隻能裝到坩埚高(gāo)度的(de)50%,待電流下降至能使電壓升高(gāo)到額定值時,再繼續往坩埚內(nèi)加料。(這是因為(wèi)冷爐料電阻系數小,電流較大,調節電壓受電流限制而影響功率輸入)。
3、生産過程中,不允許一(yī)次性裝料過滿甚至超出爐口,因為(wèi)感應圈上端面以上爐料磁場弱,主要靠下面鐵液傳遞熱量加熱,故熔化速度慢。同時還由于不能蓋爐,大量熱能通過爐口散發,降低(dī)生産率。
另外感應圈上端的(de)坩埚及與爐咀結合部爐襯不易夯實,烘爐不完善,燒結不好,但其受的(de)機械振動應力i大,故此段易發生漏爐。因此,坩埚內(nèi)溶液面應控制在與感應圈上端面齊平。
4、雖然中頻爐鐵水可(kě)以倒空,對熔煉不同材質有好處。但是如(rú)果不更換材質則還是在爐內(nèi)留有殘液為(wèi)好。這是因為(wèi)由于爐內(nèi)有鐵液,使加入的(de)爐料容易連成許多大塊,單塊爐料之間會起弧搭橋焊在一(yī)起,形成一(yī)大塊,因而提高(gāo)熔化率。單塊小爐料之間起弧搭橋的(de)速度取決于頻率。頻率低(dī),金屬熔煉電爐公司,搭焊速度低(dī)(工頻爐必須留殘液熔化的(de)原因)。
如(rú)果不倒空,爐子(zǐ)底部留有小部分鐵液,可(kě)以使用較低(dī)頻率的(de)不利之處就能被輕易克服(中頻爐頻率相對來說還不是很高(gāo))。另外殘液在通電初期由于負荷變化小,一(yī)開始就可(kě)以投入高(gāo)電力,至少可(kě)以縮短(duǎn)金屬爐料熔化時間。
5、加料時應避免鐵水i高(gāo)面超出80%容量的(de)界限,不使加料時鐵水溢出爐口發生事故。
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