電磁感應熔鋁爐具有以下特點:
第i一(yī)、真正自(zì)主研發,掌握核心技術;
第二、節能、環保、高(gāo)i效、升溫快以及提高(gāo)電源利用率;
第三、降低(dī)整體生産成本,潛江金屬熔煉電爐,節約人員,減小工廠開支;
第四、改善生産車間工作環境,提高(gāo)設備生産效率;
泉州市桂敏機電設備有限公司位于福建省泉州市豐澤區北峰街道(dào)招聯工業區。本公司主營業務有中頻、高(gāo)頻、超音頻、超高(gāo)頻電磁感應加熱設備。熔煉爐、重力鑄造爐、壓鑄熔爐等等。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
1) 築爐工具
①中頻爐築爐機選取是否得當也影響到築爐質量。車間使用的(de)是電動振動機。就以電動振動機而論,築爐機的(de)功率、頻率、重量均要達到車間的(de)具體要求,要保證在築爐過程中避免分層現象,同時要保證得到密度高(gāo)的(de)爐襯。
②車間的(de)築爐工具有搗固叉、平錘等,搗固叉用于舂爐底、爐牆,平錘用于在爐底舂好後将其舂平。
③坩埚模的(de)制作有幾點注意事項:要合理(lǐ)設計排氣孔以利于在烘爐過程水汽的(de)排出;轉角處應為(wèi)圓弧,避免出現銳角;焊縫必須打磨光滑;坩埚模壁厚應保障其剛度,可(kě)在模內(nèi)焊上加強筋,以防止在舂爐過程中出現變形。
2)築爐前工作準備在築爐之前要做(zuò)好工作準備。
檢查線圈是否損壞,若有則采取措施進行處理(lǐ);準備好各種築爐工具,并檢查好築爐機是否有螺釘松動、搗固叉叉子(zǐ)是否有牢固等以防止異物落入爐襯中;準備好築爐材料,并将袋子(zǐ)剪開,要求對開平剪,以避免在加料過程中,包裝紙落入爐襯中;準備好照明工具,以觀察築爐過程中的(de)具體情況;準備好坩埚模,檢查其各種尺寸看其是否變形,如(rú)有變形可(kě)更換坩埚模,将坩埚模表面的(de)鐵鏽用砂布磨光,并用掃把掃幹淨,用小木柴将排氣孔堵住但坩埚模表面要光滑, 防止其在舂爐時爐襯砂從排氣孔排出,準備好後可(kě)待用。
3)築爐過程
爐底和(hé)爐牆的(de)質量好壞直接影響到爐子(zǐ)的(de)使用壽命,因此這個環節至關重要。中頻爐爐底厚為(wèi)300 mm,爐牆厚為(wèi)110 mm。築爐底時加入料為(wèi)16包25 kg 裝的(de)爐襯砂,由三台築爐機進行搗固,時間為(wèi)50 min 左右,以保證其獲得結實的(de)爐底;築好爐底後放入坩埚模,用定位尺校正壁厚,要求各方向誤差小于5 mm,然後用木契緊固,并放入壓爐鐵塊以防止坩埚在沖爐過程中的(de)移動,金屬熔煉電爐哪裏有賣,再用平鏟鏟松坩埚和(hé)石棉布之間的(de)石英砂;由于坩埚模的(de)傾斜處不容易搗實,因此,爐牆第1 層加料需少些,以避免出現局部不緊實或者分層現象,第1 層加料為(wèi)4 包爐襯砂;第2 層至第6 層每層加料為(wèi)6 包,搗固時間均為(wèi)30 min 左右,加料量要保證築爐機能搗固到前1 層,以避免分層現象,加料量要根據具體情況來确定加料量;由于在沖爐過程中不可(kě)避免的(de)出現粗粒上浮現象,每弄好1 層後,金屬熔煉電爐公司,要把浮在上面的(de)粗粒分開,以避免出現分層現象;爐子(zǐ)封頂後,用石英砂拌水玻璃鋪在爐子(zǐ)頂部和(hé)出水槽,将其搗緊,修平;爐子(zǐ)修築好後,蓋上石棉闆,插入熱電偶并定好位,做(zuò)好烘爐準備。
泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,中頻金屬熔煉電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!
1、當變壓器宣布的(de)嗡嗡聲有改變,但無雜音時,這表明負荷可(kě)能有改變;
2、因為(wèi)大的(de)動力設備起動,形成主變壓器內(nèi)部發作“哇哇”的(de)聲響。假如(rú)變壓器帶有非線性設備如(rú)中頻爐、矽整流、發作高(gāo)次諧波等,也會發作“哇哇”聲;
3、過負荷會形成變壓器內(nèi)部發作很高(gāo)很沉重的(de)“嗡嗡”聲;
4、因為(wèi)短(duǎn)路或接地(dì),經過很多的(de)短(duǎn)路電流,會使變壓器內(nèi)發作很大的(de)噪聲;
5、鐵芯松動會形成變壓器內(nèi)部發作激烈的(de)噪聲;
6、內(nèi)部接觸不良或許擊穿會導緻變壓器宣布放電聲;
7、鐵芯諧振會引起變壓器宣布粗細不均的(de)噪聲。
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