金屬熔煉電爐廠家-江蘇金屬熔煉電爐-水木機電-廠家直銷

泉州市桂敏機電設備有限公司
  • 經營模式:生産加工
  • 地(dì)址:泉州市豐澤區北峰街道(dào)招聯工業區906号
  • 主營:感應加熱設備,電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐
業務熱線:0595-28894469
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    金屬熔煉電爐廠家-江蘇金屬熔煉電爐-水木機電-廠家直銷:
    熔煉爐廠家,電磁熔鋁爐,電磁熔銅爐 ?處理(lǐ)中頻電爐熔煉突發狀況的(de)幾個方法


    中頻電爐熔煉突發狀況的(de)應急處理(lǐ)方式有哪些?


    一(yī)、停電事故處理(lǐ)--冷卻水的(de)應急處理(lǐ)

    (1)電爐控制室的(de)配電總櫃中雙電源開關應保持在自(zì)切換檔位,當主電源停電時,安保電源會自(zì)動切入,然後馬上再次啓動爐體水泵;

    (2)當主電源與安保電源同時停電,金屬熔煉電爐價格,必須馬上通知值班電工,并且準備啓動應急發電機,保證爐體的(de)小水泵有電後運行爐體冷卻水。因而柴油發電機必須保證具備一(yī)定儲量的(de)柴油,而且與設備共同每月運行一(yī)次;

    (3)當柴油發電機也無法啓動,馬上對爐體切入自(zì)來水;(具體的(de)進出水布置、操作方案由設備部門落實并報安全部門備案);

    (4)由于停電,線圈的(de)供水停止,從鐵液傳導出來的(de)熱量很大。如(rú)果長(cháng)期不通水,線圈中的(de)水就可(kě)能變成蒸汽,破壞線圈冷卻,與線圈相接的(de)膠管和(hé)線圈的(de)絕緣都被燒壞。





    二、停電事故處理(lǐ)--爐內(nèi)鐵水的(de)應急處理(lǐ)

    (1)冷爐料開始起熔期間發生停電,爐料還沒有完全熔化不必傾爐,保持原狀,僅繼續通水,等待下次通電時再起熔;

    (2)由于中頻電源故障,鐵水已經熔化,但鐵水量不多而又無法進行澆注(溫度未到、成分不合格等),可(kě)以考慮把爐子(zǐ)傾轉一(yī)定角度後自(zì)然凝固。若量多,則考慮傾倒掉鐵水;

    (3)由于突然停電,金屬熔煉電爐廠家,鐵水已經熔化,設法在鐵水凝固之前在鐵水中插入管子(zǐ),便于再次熔化時排除氣體,防止氣體膨脹而引起爆i炸事故;

    (4)對已凝固的(de)爐料第二次通電熔化時,i好使爐子(zǐ)向前傾斜點角度,便于底下已熔化的(de)鐵液在傾斜低(dī)處先流出一(yī)部分,防止爆i炸。


    泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!





    感應加熱的(de)特點之一(yī)


    高(gāo)的(de)單位功率和(hé)短(duǎn)的(de)透熱時間感應加熱具有高(gāo)達500-1000kW/m2的(de)單位功率(由于坯料中可(kě)建立起高(gāo)的(de)磁通密度和(hé)一(yī)定量的(de)有效加熱層深)和(hé)短(duǎn)的(de)透熱時間(由于熱發自(zì)坯料自(zì)身)。這一(yī)特點給鍛造坯料的(de)加熱帶來的(de)好處是:

    (1)加熱速度快,即使在空氣中加熱,坯料表面的(de)氧化、脫碳也非常少。鍛後的(de)零件有合理(lǐ)的(de)流線分布,它可(kě)以使坯料獲得較高(gāo)的(de)疲勞性能。用火焰爐加熱,其氧化皮量為(wèi)3%-4%,而感應加熱可(kě)控制在0.05%-0.5%;感應加熱在加熱區沒有燃料生成物,因而可(kě)以獲得比較潔淨的(de)坯料,這對坯料高(gāo)品質制造是一(yī)個非常有益的(de)因素。





    (2)短(duǎn)的(de)加熱時間有利于局部加熱。加熱區溫度可(kě)以迅速建立,溫度過渡區比較窄,既減少了電能的(de)損耗,又利于有些局部加熱工件的(de)鍛壓成形。

    (3)節能、節材。

    (4)短(duǎn)的(de)加熱時間,使感應加熱便于提高(gāo)生産率,降低(dī)生産成本。

    (5) 加熱速度快,時間短(duǎn),江蘇金屬熔煉電爐,所獲得的(de)奧氏體晶粒細。感應加熱的(de)工件具有非常好的(de)金相組織。




    (6)設備啓動快。火焰爐中有許多耐火材料,啓動時吸收大量熱能,即裝置的(de)熱損大。不工作時,也必須

    維持一(yī)定的(de)溫度。

    (7)加熱速度快,氧化皮生成極少,使模具壽命延長(cháng)(有資料表明,僅由于感應加熱氧化皮減少一(yī)項,可(kě)以使模具壽命提高(gāo)30%)。

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    中頻爐在熔煉加熱設備中有良好的(de)口碑,工藝精深,環保,是工業生産的(de)好工具。


    中頻爐在初次及日後的(de)運用中,均需在爐體中打爐襯和(hé)對其進行燒結。爐襯依據質料和(hé)熔煉需求分為(wèi)酸性和(hé)堿性爐襯,打爐襯,就是用石英砂等材料,沿爐體內(nèi)壁做(zuò)一(yī)保護層阻隔熔煉料與爐體內(nèi)的(de)感應線圈,中頻金屬熔煉電爐,保護感應線圈。打爐襯時應留心,用力平均打健壯,一(yī)次打完,一(yī)次成型。爐襯打好後需經長(cháng)時間低(dī)溫烘烤,使之凝集成-個鞏固的(de)整體,且具有相當強度,能經受熔液拌和(hé)和(hé)加料沖擊。燒結時,應遵循空爐低(dī)功率慢升溫的(de)方法,連續烘烤36小時以上,使之充沛凝集固化。爐襯打結的(de)是非,是中頻電爐的(de)使用壽命和(hé)安全的(de)首要條件。




    爐襯打結好後,怎麽精i确、合理(lǐ)操作是中頻爐使用壽命和(hé)安全的(de)要害。一(yī)般情況下,操作運用中頻電爐前要先檢查,水 冷卻系統水流能否遲滞,冷卻水水壓、水溫能否正常,能否有漏水現象,液壓系統能否能正常運作。操作中要做(zuò)到,當心穩重不亂摸亂碰, 一(yī)人操作,一(yī)人監護,并且禁止閑雜人員進入機房,防止觸電。熔煉進程中要運用枯燥的(de)熔料,并做(zuò)到輕放料,勤加料,當爐內(nèi)熔料熔化抵達需求時應實時倒出,防止高(gāo)溫添加爐襯損耗;勤觀察,當發現爐體外側有發紅(hóng)現象,這就是要漏爐的(de)前兆,應立刻關停中頻電源, 倒出爐內(nèi)熔料,防止漏爐紊亂的(de)發作。使用中還應留心,當發現爐襯變得很薄,不可(kě)以持續使用時,應砸失落舊(jiù)爐襯重做(zuò)新爐襯,防止漏爐情況發作。




    别的(de),由于中頻爐用在高(gāo)溫,高(gāo)電壓,大電流下。所以,應常常清掃機房、電源櫃內(nèi)和(hé)感應線圈聯接銅排的(de)塵土,防止絕緣降低(dī)發作毛病。常常檢查各冷卻水路水流、水壓能否正常。準時對各部件的(de)聯接螺栓、螺母進行緊固,防止接觸不良毀掉部件。如(rú)期對水冷卻系統抽水電機、液壓站電機進行保護,潔淨液壓油,确保設備的(de)正常供水和(hé)供油。準時對設備的(de)額定電壓,電流進行檢查,防止保護電路失靈。準時、精i确和(hé)精心的(de)保護是延伸中頻爐使用壽命和(hé)安全的(de)首要确保。

    中頻爐以自(zì)己的(de)與衆不同在業界獨樹一(yī)幟,在未來的(de)發展空間将愈加廣闊。


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