宿遷金屬熔煉電爐-水木機電-現貨直供-中頻金屬熔煉電爐

泉州市桂敏機電設備有限公司
  • 經營模式:生産加工
  • 地(dì)址:泉州市豐澤區北峰街道(dào)招聯工業區906号
  • 主營:感應加熱設備,電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐
業務熱線:0595-28894469
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    宿遷金屬熔煉電爐-水木機電-現貨直供-中頻金屬熔煉電爐:
    熔煉爐廠家,電磁熔鋁爐,電磁熔銅爐 電磁加熱的(de)原理(lǐ)


    電磁加熱是利用電磁感應原理(lǐ)将電能轉換為(wèi)熱能的(de)能量轉換過程,由整流電路将50/60Hz的(de)交流電壓轉變成直流電壓,再經過功率控制電路将直流電壓轉換成頻率為(wèi)20~40kHz的(de)高(gāo)頻電壓,當高(gāo)速變化的(de)交流電流通過線圈時,20kw電磁感應加熱器,線圈會産生高(gāo)速變化的(de)磁場,三門峽電磁感應加熱器,金屬熔煉電爐公司,磁場內(nèi)的(de)交變磁力線通過金屬管道(dào)時(導磁、導電材料),中頻金屬熔煉電爐,管壁體內(nèi)産生無數的(de)小渦流,使輸油管道(dào)的(de)管壁本身自(zì)行發熱與原l油進行熱交換,達到加熱原l油的(de)目的(de)。



    變頻器是高(gāo)頻電磁加熱器的(de)核心部件,是利用電力半導體器件的(de)通斷作用将工頻電源變換為(wèi)另一(yī)頻率的(de)電能控制裝置。目前使用的(de)變頻器主要采用交流—直流—交流方式,先把工頻交流電源通過整流器轉換成直流電源,然後再把直流電源轉換成頻率、電壓均可(kě)控制的(de)交流電源供給電動機。變頻器的(de)電路一(yī)般由整流、中間直流環節、逆變和(hé)控制4個部分組成。整流部分為(wèi)三相橋式不可(kě)控整流器,逆變部分為(wèi)IGBT三相橋式逆變器且輸出為(wèi)PWM波形,中間直流環節為(wèi)濾波、直流儲能和(hé)緩沖無功功率。

    泉州市桂敏機電設備有限公司是卓越的(de)節能降耗解決方案提供商,産品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的(de)行業。主要生産、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!



    電磁感應熔鋁爐的(de)四個特點


    電磁感應熔鋁爐具有以下特點:

    第i一(yī)、真正自(zì)主研發,掌握核心技術;

    第二、節能、環保、高(gāo)i效、升溫快以及提高(gāo)電源利用率;

    第三、降低(dī)整體生産成本,節約人員,減小工廠開支;

    第四、改善生産車間工作環境,提高(gāo)設備生産效率;


    泉州市桂敏機電設備有限公司位于福建省泉州市豐澤區北峰街道(dào)招聯工業區。本公司主營業務有中頻、高(gāo)頻、超音頻、超高(gāo)頻電磁感應加熱設備。熔煉爐、重力鑄造爐、壓鑄熔爐等等。有需要可(kě)以聯系圖中号碼,歡迎大家來電咨詢!







    1、加料、扒渣時應先調低(dī)功率,傾爐出鐵液時須将變頻電源置于“逆變停止”位置。

    2、熱爐襯冷料熔化時,開始裝料隻能裝到坩埚高(gāo)度的(de)50%,待電流下降至能使電壓升高(gāo)到額定值時,再繼續往坩埚內(nèi)加料。(這是因為(wèi)冷爐料電阻系數小,電流較大,調節電壓受電流限制而影響功率輸入)。

    3、生産過程中,不允許一(yī)次性裝料過滿甚至超出爐口,因為(wèi)感應圈上端面以上爐料磁場弱,主要靠下面鐵液傳遞熱量加熱,故熔化速度慢。同時還由于不能蓋爐,大量熱能通過爐口散發,降低(dī)生産率。

    另外感應圈上端的(de)坩埚及與爐咀結合部爐襯不易夯實,烘爐不完善,燒結不好,但其受的(de)機械振動應力i大,故此段易發生漏爐。因此,坩埚內(nèi)溶液面應控制在與感應圈上端面齊平。





    4、雖然中頻爐鐵水可(kě)以倒空,對熔煉不同材質有好處。但是如(rú)果不更換材質則還是在爐內(nèi)留有殘液為(wèi)好。這是因為(wèi)由于爐內(nèi)有鐵液,使加入的(de)爐料容易連成許多大塊,金屬熔煉電爐批發,單塊爐料之間會起弧搭橋焊在一(yī)起,形成一(yī)大塊,因而提高(gāo)熔化率。單塊小爐料之間起弧搭橋的(de)速度取決于頻率。頻率低(dī),搭焊速度低(dī)(工頻爐必須留殘液熔化的(de)原因)。




    如(rú)果不倒空,爐子(zǐ)底部留有小部分鐵液,可(kě)以使用較低(dī)頻率的(de)不利之處就能被輕易克服(中頻爐頻率相對來說還不是很高(gāo))。另外殘液在通電初期由于負荷變化小,一(yī)開始就可(kě)以投入高(gāo)電力,至少可(kě)以縮短(duǎn)金屬爐料熔化時間。

    5、加料時應避免鐵水i高(gāo)面超出80%容量的(de)界限,宿遷金屬熔煉電爐,不使加料時鐵水溢出爐口發生事故。


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